Все более востребованным продуктом на рынке упаковки становятся стоячие пакеты или так называемые паучи, предназначенные в основном для упаковывания товаров повседневного спроса, включая продукты питания. До сих пор эти пакеты обычно изготавливались из комбинированного материала, например, из ПЭ- и ПЭТ-пленки. При этом ПЭТ-пленка за счет более высокого модуля упругости обеспечивает необходимую устойчивость в таких пленочных ламинатах, которые, однако, из-за разнородности состава становятся непригодными для последующей сортировки и переработки. Обойтись без ПЭТ-пленки и использовать вместо нее ориентированную ПЭ-пленку в составе пакета позволяет узел ее вытяжки в продольном направлении MDO (Machine Direction Orientation), устанавливаемый в верхней части экструзионно-раздувных установок – там, где пленка все еще сохраняет тепло после экструзии (рис. 1). В результате слой одноосно-ориентированной ПЭ-пленки, обладающей повышенным модулем упругости, придает пакету достаточную жесткость для сохранения устойчивости в стоячем положении и одновременно обеспечивает возможность переработки совместно с неориентированным ПЭ-слоем, делая упаковку мономатериальной.
Проблема, однако, заключается в том, что затраты на производство подобных мономатериальных пакетов до сих пор не достигли уровня обычных ПЭ-ПЭТ-пакетов во многом из-за повышенного расхода материала. Так, эта замена материала из-за различий в физической плотности ПЭТ и ПЭ становится рентабельной лишь тогда, когда ПЭТ-пленка толщиной 12 мкм заменяется МДО-ПЭ-пленкой толщиной не более 18 мкм, тогда как до сих пор удавалось добиться от нее толщины 25 мкм.
При поддержке со стороны южнокорейской компании LG Chem, предоставившей ПЭ соответствующего качестве, Reifenhäuser решила эту задачу с помощью запатентованного узла вытяжки EVO Ultra Stretch (см. рис. 1). В результате удалось на 25 % снизить расход материала при производстве пакета (рис. 2). При этом, благодаря высоким значениям модулей упругости в направлении вытяжки (более 1400 МПа) и в поперечном направлении (более 1100 МПа) ПЭ-пленка толщиной 18 мкм полностью соответствует современным рыночным стандартам. А что касается оптических характеристик, то у нее показатель мутности оказался даже ниже стандартных рыночных значений – 5 против 6–7 %.
Марсель Перреворт (Marcel Perrevort), директор по развитию группы Reifenhäuser, поясняет:
«Технологический путь в направлении производства пленок из мономатериалов с помощью MDO пройден – теперь начинается гонка за экономичностью».
Новый узел вытяжки позволяет решить также задачу производства барьерных пленок со значительно меньшим по толщине слоем EVOH при сохранении требуемых барьерных свойств пленки. Оказалось, что барьерный эффект этого дорогостоящего сырья усиливается в результате процесса вытяжки, поэтому его можно использовать в меньших объемах и сократить тем самым производственные затраты, обеспечивая конкурентоспособный уровень по сравнению с обычными пленками. Еще одним достоинством этой сверхтонкой пленки является ее пригодность к нанесению печати, причем на самых высоких скоростях флексопечатных машин – вплоть до 500 м/мин.
Downgauging – так в упаковочной промышленности называют потенциал уменьшения толщины материала упаковки или его поверхностной плотности при сохранении функциональности. В компании Reifenhäuser считают, что этот потенциал еще далеко не исчерпан, и технология EVO Ultra Stretch в сочетании с новыми рецептурами полимерных пленочных материалов предоставит в будущем возможность для производства еще более тонких пленок.
В заключение следует добавить, что описанная разработка была среди прочего представлена на K Show (08–15.10.2025, Дюссельдорф).
«На выставке K-2025 наша компания продемонстрировала, как пригодность для вторичной переработки и экономичность могут идти рука об руку»
сообщил г-н Перреворт.
Не умаляя достижений Reifenhäuser, ради справедливости следует заметить, что принципиальное конструкторско-технологическое решение в виде узла MDO для продольной вытяжки рукавной пленки самой первой, очевидно, предложила и реализовала более 10 лет назад компания Windmöller & Hölscher (см. статью «Растягивая границы возможностей» в ПМ № 5 2015 г., с. 22–25.).
Редакция.
Пресс-центр Reifenhäuser GmbH & Co. KG
Uniaxially Oriented PE Film Becomes Even Thinner
The demand for recyclable packaging is growing rapidly, driven by both regulatory requirements and growing environmental requirements from major brand owners. In this regard, Reifenhäuser has developed a technology for the production of longitudinally oriented mono-PE sleeve film for flexible packaging with a thickness of only 18 microns using the MDO EVO Ultra Stretch hood unit. This design and technological solution also reduces material consumption and thus production costs.
Опубликовано в журнале «Полимерные материалы» № 11 (318) 2025 г., с. 18-19.
