Ученые ПНИПУ создали метод на основе 3D-печати и углеродных волокон, который позволяет создавать долговечные и качественные протезы, учитывающие индивидуальные особенности тела. Созданные математические модели протезов помогли определить наилучшее сочетание материалов и выяснить, что армирование углеродными волокнами играет важную роль в распределении напряжения в протезе.

Команда Политехнического университета разработала роботизированную платформу для нанесения средневязких жидкостей на различные поверхности. Это устройство может наносить полимеры, включая паяльные пасты и флюсы, по заданной траектории движения. Робот имеет свой интерфейс для управления параметрами и визуального слежения, и может выполнять до 400 изделий за рабочую смену.

Немецкая химическая компания представила хемолиз — способ переработки полимеров с помощью химического разложения. Метод протестируют на заводе в Леверкузене, а затем подготовят для реализации в промышленных масштабах.

Разработано нанопокрытие, которое ускоряет формирование капель воды внутри теплобменников и повышает эффективность работы электростанций на 2%. Материал способствует сокращению выбросов углекислого газа на 460 млн тонн и уменьшению расхода воды на 7,5 млрд тонн.

Один из проектов связан с разработкой и производством сорбентов из каменных углей, которые потребляются в России в большом объеме. Второй проект направлен на производство комплексно-модифицирующих добавок для асфальтобетонов с использованием наноразмерных углеродных материалов и отходов полимеров и минералов.

Функциональный апсайклинг — один из способов переработки пластмасс, при котором незначительная модификация структуры полимерных отходов позволяет получить гибридные материалы с новыми свойствами. Томские химики используют данный метод для получения «умных» технологий и материалов для защиты окружающей среды.