Фото: fotokoshki.ru
Зачем нужны барьерные добавки
В ходе анализа препятствий для сортировки и переработки, с которыми сталкиваются региональные операторы по обращению с отходами и утилизаторы, выявилась еще одна проблема – барьерные добавки в прозрачном и голубоватом ПЭТ.
Как известно, барьерные добавки в бутылочный ПЭТ – это технологическое решение, которое позволяет защитить содержимое ПЭТ-бутылок от кислорода, углекислого газа и ультрафиолета. Они применяются для продуктов и напитков, которые предполагается хранить долго или в специальных условиях (пиво, соки, соусы, газированная вода, молоко с высоким сроком годности).
При этом существующая система расширенной ответственности производителя (РОП) создает экономический стимул использовать именно прозрачную бутылку с добавками: коэффициент экологичности для нее ниже, чем для цветной. То есть выбор делается не только исходя из маркетинга, но и из прямой финансовой выгоды. Эта причинно-следственная логика подтверждается тем, что с момента запуска обновленной в 2024 г. системы РОП прозрачных ПЭТ-бутылок, темнеющих при нагревании, стало в разы больше, чем в предыдущие годы. И это вывело ситуацию на уровень проблемы целой отрасли.
Чем же плохи добавки, если они сохраняют продукт от порчи?
Визуально прозрачная ПЭТ-бутылка с барьерной добавкой ничем не отличается от обычной прозрачной. Однако при нагревании (а это неотъемлемая часть технологического процесса переработки) ее цвет меняется с прозрачного на желтый или коричневый, и это портит всю партию готового ПЭТ-флекса, поскольку резко снижаются потребительские качества материала, и он становится непригодным для пищевой упаковки и уж тем более для технологии bottle-to-bottle.
«Отбраковать такую упаковку на входе невозможно: современные автоматические методы сортировки не могут отделить прозрачную бутылку с добавкой ни по цвету (так как она прозрачная), ни по материалу (так как основной материал – это ПЭТ). Ручные методы сортировки также неэффективны: из-за высокой степени прессования и загрязнения исходного ПЭТ-сырья отличить «вредоносную» бутылку в потоке быстро движущегося на конвейере сырья невозможно, даже когда нам известно какой бренд для какой продукции ее использует», – отмечает Андрей Бурыкин, руководитель направления «Нетканые материалы» ТЕХНОНИКОЛЬ.
На сегодняшний день у переработчиков нет точного понимания, какая именно барьерная добавка так негативно влияет на ПЭТ-флекс. Возможно, подобным образом ведут себя не одна, а несколько разных добавок. С одной стороны, необходимо продолжать исследовать проблему и обмениваться результатами, чтобы получить полноценное описание барьерных добавок для рециклинга ПЭТ-бутылок. С другой стороны, нет смысла бороться с применением конкретных добавок, важнее найти системное решение для будущего.
Масштабы бедствия
Ежегодно в России образуется 800–900 тыс. т отходов в виде использованных ПЭТ-бутылок, однако переработке доступна только четверть – порядка 225 тыс. т. Например, на рынке присутствует от 4 до 7 % ПЭТ-тары с барьерными добавками. И даже если всего 1–2 % такой тары попадет в поток переработки, вся партия прозрачно-голубого вторичного сырья будет забракована.
Наличие загрязнений снижает стоимость ПЭТ-флекса более чем на 15 %. В годовом исчислении ущерб для отрасли оценивается в сотни миллионов рублей. С учетом того, что перерабатывающая отрасль сегодня работает с минимальной рентабельностью, любые дополнительные потери от проблемного сырья становятся критическими.
Но дело не только в потерях конкретных переработчиков. Каждая тонна ПЭТ-флекса с добавкой, которая меняет цвет при нагреве, – это тонна, выпадающая из цикла производства высококачественного вторичного сырья. Экономика замкнутого цикла теряет материал, который мог бы пройти несколько циклов переработки. В результате вместо трех-четырех переделов – один. Производители преформ лишаются вторичного ПЭТ (rPET) для своей упаковки и возможность применять понижающий коэффициент при уплате экосбора.
Следует отметить, что для утилизаторов применение барьерных добавок бьет сильнее по конечному результату, чем термоусадочной этикетки: в отношении этикетки возможно принять решение и отбраковать ее на входе, поскольку она визуально отличима. А прозрачная ПЭТ-бутылка с барьерной добавкой для сепаратора также прозрачна, как и без добавки. Таким образом, превентивные меры на стадии сортировки не работают.
Крупные компании-переработчики понимают, что проблема не в каких-то конкретных добавках. Появляются новые дизайн-решения, и каждое может создать аналогичные сложности. Озвучивается системная причина: отсутствие критериев, ограничивающих применение любых элементов дизайна и состава, которые мешают переработке прозрачной ПЭТ-бутылки в качественное вторичное сырье.
Международная практика
Проблема совместимости барьерных добавок с рециклингом не уникальна для России. Это – общемировой вызов на пути к экономике замкнутого цикла.
В Европе к рециклингу упаковки двигаются с помощью не запретов, а стандартизации требований к дизайну, совместимому с переработкой. В том числе — к дизайну ПЭТ-бутылок. Так, 15 апреля 2026 г. утвержден европейский стандарт EN 18120-4:2026 «Packaging – Design for recycling of plastic packaging – Part 4: Guideline for PET bottles» («Упаковка – Дизайн для вторичной переработки пластиковой упаковки – Часть 4: Рекомендации для ПЭТ-бутылок»). Стандарт устроен по принципу цветов светофора: «зеленый» – это цель дизайна, «желтый» – дизайн допустим в отдельных случаях с оговорками, «красный» – практически запрещен.
В отношении каких-либо добавок стандарт устанавливает следующее правило: «Если конструкция бутылки требует использования добавок или барьерных покрытий, они не должны препятствовать переработке и ухудшать качество вторичного материала до уровня, не позволяющего использовать его по целевому назначению в соответствии с принципами циркулярного дизайна». Говоря другими словами, добавка в пищевую ПЭТ бутылку не должна мешать этому материалу снова вернуться в пищевую упаковку, в идеале – в новую бутылку.
Современная европейская индустрия (RecyClass, EPBP) одобряет некоторые добавки, сочетающиеся с рециклингом. Если они применяются в ограниченном количестве (до 0,15 %), то такие ПЭТ-бутылки могут даже попадать в зеленую зону.
Аналогичные ограничения коснулись и других добавок и элементов дизайна ПЭТ-бутылок.
Как решать проблему в России?
В России национального государственного стандарта подобного рода нет. В отношении ПЭТ-бутылок действует межгосударственный стандарт ГОСТ 32686-2022 «Бутылки из полиэтилентерефталата для пищевых жидкостей. Общие технические условия», а также ГОСТ 33221-2015 «Бутылки из полиэтилентерефталата для химической продукции. Общие технические условия». Эти ГОСТы не содержат требований к составу материала для изготовления бутылок, и более того, ГОСТ 32686-22 допускает любые добавки (см. п. 5.3.2: «Допускается использование полиэтилентерефталата с добавками различных видов»). Также «слеп» к барьерным добавкам и ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки». Таким образом, законодательство не мешает производителю добавлять в прозрачную бутылку все, что угодно, пока это безопасно для человека.
При этом в единственном уникальном «Добровольном отраслевом стандарте устойчивой упаковки», который бизнес разработал для бизнеса (извините за тавтологию), барьерные добавки для прозрачных и голубых бутылок не рекомендованы вообще [2]. Однако, не все производители в России знают о существовании такого отраслевого стандарта, да и придерживаться его никто не обязан.
Более того, опыт общения с производителями и бутылок, и барьерных добавок показывает, что они недостаточно информированы о проблемах, возникающих при переработке их продукции, в то время как крупные компании-переработчики обращаются в Минпромторг России с просьбой запретить применение барьерных добавок в прозрачных ПЭТ-бутылках на регуляторном уровне.
Заключение
Подводя итоги всему сказанному, можно предположить два сценария развития ситуации.
Первый сценарий – регулирование через запреты. Производитель волен сам решать, как ему обеспечивать сохранность своего продукта в упаковке, главное – чтобы эта упаковка была после использования пригодна к рециклингу. И тогда запрет на любые барьерные добавки может восприниматься как ущемление прав производителя: ведь барьерные добавки, пригодные к рециклингу, существуют, и возможно, что их будет появляться все больше и больше. Кроме того, возникает традиционный вопрос к российскому регуляторному менеджменту: кто и как будет проверять соблюдение запретов?
Второй сценарий – стандартизация по европейскому принципу: зеленая зона (разрешено), желтая (ограниченно разрешено), красная (запрещено). Но для этого нужно сначала разработать такой стандарт, а потом создать независимые органы сертификации. Институт сертификации в России только формируется (например, для подтверждения содержания вторичного сырья). Возможно, их мандат можно расширить на контроль добавок.
Пока нет ответов на все эти вопросы. Есть проблема и понимание того, что без совместного диалога производителей, переработчиков и регулятора не обойтись. Авторы готовы стать модераторами такого диалога. Если вы видите решение или хотите участвовать в обсуждении – напишите авторам статьи, обратившись в редакцию журнала.
Литература
- Гаркуша А. И. Устойчивый дизайн этикетки как залог перерабатываемости упаковки // Полимерные материалы – 2024. – № 2. – С. 38–39.
- Добровольный отраслевой стандарт устойчивой упаковки. URL: https://ecrsustainability.ru/standard_main (дата обращения: 02.07.2026).
Barrier Additives in a PET Bottle: How to Preserve the Product, but not Interfere with Recycling?
A. I. Garkusha, Yu. V. Koroleva
Plastic is one of the most difficult packaging materials to recycle. But there are undeniable favorites within the plastic packaging family that are easy to assemble, remove at sorting stations, and recycle. These are PET bottles. But, unfortunately, even such a material has problems related to the use of pigments, water-insoluble adhesives, coatings, inseparable shrink labels and barrier additives in the design of PET bottles, which are discussed in more detail in this article.
Опубликовано в журнале «Полимерные материалы» № 8-9 (327-328) 2026 г., с. 44-46.
