«Требования к современным процессам литья под давлением постоянно растут, а задачи становятся все более сложными. Поэтому сегодня успешные проекты реализуются лишь благодаря тесному сотрудничеству технологических партнеров, – поясняет Анатоль Саттель (Anatol Sattel), директор по сбыту Sumitomo (SHI) Demag. – На выставке Fakuma-2026 мы продемонстрируем, как оптимальная координация всех компонентов производственных ячеек – ТПА, формы, систем термостатирования и автоматизации – может в равной степени повысить качество продукции, производительность и стабильность процесса переработки».
Так, впервые на ТПА IntElect S (см. рисунок) реализована высокопроизводительная упаковочная технология литья колпачков для емкостей для напитков с привлечением еще четырех партнеров: HTW (48-гнездная форма), Technotrans (чиллер weco 85, насос высокого давления и система Orca Plus для термостатирования формы), Eisbär (охлаждение колпачков и снижение влажности в зоне формы), TotalEnergies (перерабатываемый полимер).
Еще одно упаковочное решение будет продемонстрировано на примере производства прозрачных футляров из ПК для игральных карт на высокоскоростном ТПА IntElect 75, обеспечившем точность и воспроизводимость размеров изделий. Основное внимание при этом было уделено достижению высоких оптических свойств этих изделий за счет снижения в них остаточных напряжений с помощью «умного» вариотермического термостатирования формы, реализованного при поддержке компаний technotrans, Contura и CycleTemp. В противном случае были бы возможны такие недопустимые для прозрачных изделий эффекты, как двойное лучепреломление, помутнение или оптическое искажение. Для извлечения футляров из формы здесь используется компактный робот SAM-C собственного производства Sumitomo (SHI) Demag. Централизованное управление всеми компонентами производственной ячейки осуществляется с панели управления ТПА на основе коммуникационной платформы OPC-UA.
Кроме того, на стенде компании micro automation посетители могут «вживую» убедиться в точности, стабильности и повторяемости работы полностью электрических машин на примере производства на ТПА IntElect S 130 колпачков из ПП в 96-гнездной форме. Еще один ТПА модели IntElect 130 LSR будет производить клапаны сложной конфигурации из LSR на стенде компании Nexus Molds.
Пресс-центр Sumitomo (SHI) Demag
Fully Electric – Today and Tomorrow
Sumitomo (SHI) Demag continues to develop its series of fully electric injection moulding machines IntElect, maintaining the once-chosen motto «Today. Tomorrow. Electric». The exhibits of the company at the Fakuma-2026 Show (12–16.10.2026, Friedrichshafen), presented on the basis of these machines, are briefly discussed.
Опубликовано в журнале «Полимерные материалы» № 10 (329) 2026 г., с. 29.
