Изображение: в цехе литья компании «ЦИКЛ»
При выборе садовых инструментов, таких как лопаты или шланги, многие не задумываются о том, что их долговечность и функциональность напрямую зависят от качества производства. В «ЦИКЛ» этот процесс контролируется через Telegram: наладчик получает автоматические подсказки, фиксирует этапы фотоотчетом, а технолог подтверждает корректность в реальном времени.
«Раньше переналадка занимала часы, сейчас – минуты. Это не только ускоряет производство, но и сводит к нулю человеческий фактор, особенно при экструзионно-выдувном формовании, где малейшая погрешность критична»
поясняет Николай.
Такой подход гарантирует, что каждая деталь – от ручки опрыскивателя до крепления – соответствует эталону.
Основные материалы для изделий – ПП, ПЭ и ТЭП. Первые два обеспечивают прочность лопат и легкость детских лыж, а ТЭП придает армированным шлангам гибкость и износостойкость. Однако даже лучшие материалы – лишь половина успеха. Литье под давлением с использованием сложных форм требует ювелирной точности – от расчета объема впрыска до центровки формы на термопластавтомате.
«Пресс-форма не терпит ошибок. Например, для толстостенных деталей систем полива, таких как литьевые баки опрыскивателей, а также для лопат скреперов и крупных изделий критически важно точно рассчитать время охлаждения отливки. В противном случае их коробление неизбежно»
отмечает эксперт.
Качество продукции зависит не только от оборудования, но и от людей. Знания и опыт наладчиков и технологов, которые подбирают параметры переработки для конкретного материала и изделия, играют ключевую роль. Они работают в тесном сотрудничестве и в режиме реального времени отслеживают изменения параметров литья через систему мониторинга. Такая слаженная работа позволяет оперативно реагировать на любые отклонения и обеспечивает эталонное качество продукции «ЦИКЛ».
«Мы проверяем сырье также на химическую стойкость. Это особенно важно для опрыскивателей, контактирующих с удобрениями: дешевый пластик мог бы выделять вредные вещества, но наши изделия безопасны даже после многолетнего использования»
подчеркивает Николай.
Экологичность – еще один приоритет. «ЦИКЛ» активно внедряет переработку пластиковых отходов в производство.
«Вторичный пластик не уступает первичному. Например, лопаты из вторичного ПП выдерживают те же испытания на прочность»
говорит технолог.
Будущее компании – за роботизацией. Автоматические линии повысят производительность и точность литья под давлением. Уже сейчас система контроля сократила брак до минимума, а автоматизированное газоинжекционное литье открывает возможности для создания более легких и прочных деталей.
Николай Пестов:
«За каждым изделием стоит синтез технологий, контроля и экологичности. Выбирая шланг или снеговую лопату, вы получаете не просто пластик, а результат многолетней оптимизации процессов, где качество и бережное отношение к ресурсам неразделимы».
- +7 (492) 277-99-14;
- cicle@cicle.ru;
- www.cicle.ru
Опубликовано в журнале «Полимерные материалы» № 5 (312) 2025 г., с. 17.