Как все начиналось
«Мы стояли у истоков создания российских трудногорючих инженерных пластиков для электроустановочных изделий. Первыми эти материалы, разработанные и произведенные в НПП «ПОЛИПЛАСТИК», начали использовать на заводах Всероссийского общества слепых (ВОС), которое в то время занималось выпуском розеток и выключателей»
вспоминает Павел Круглов, генеральный директор Торгового дома «Полипластик».
До внедрения компаундов на основе термопластов производство электроустановочных изделий осуществлялось на основе реактопластов. Оно было достаточно «грязным» и вредным (включая канцерогенные свойства материала), имело длительный цикл, а изделия и отходы было невозможно перерабатывать повторно.
Павел Круглов, генеральный директор Торгового дома «Полипластик»:
«К концу 1990-х гг. весь мир уже перешел на термопласты – более технологичный материал, чем реактопласты. Поэтому период, когда на предприятиях ВОС начали устанавливать вертикальные литьевые машины и внедрять трудногорючие компаунды НПП «ПОЛИПЛАСТИК» для производства электроустановочных изделий, можно смело называть переходом на прогрессивные технологии и наступлением новой эры в развитии отечественной электротехнической индустрии».
Уникальный Армамид ПА6-1АП
В качестве пути развития на рынке компаундов для электротехники НПП «ПОЛИПЛАСТИК» осознанно выбрало путь разработки высокотехнологичных трудногорючих марок, соответствующих лучшим мировым стандартам, а в ряде случаев и превосходящих их. Один из ярких примеров – материал Армамид ПА6-1АП.
Трудногорючий термостабилизированный трекингостойкий Армамид ПА6-1АП с повышенными значениями механических и электрических свойств в НПП «ПОЛИПЛАСТИК» разрабатывали четыре года по техническому заданию компании «Шнайдер Электрик». На тот момент, в начале 2000-х гг., материал с таким набором свойств мог выпускать единственный компаундер в мире – французская Rhodia. Создать аналог удалось только НПП «ПОЛИПЛАСТИК».
Сегодня эксклюзивная марка Армамид ПА6-1АП используется для производства видовых деталей электротехнических изделий. Серийно выпускается не только в натуральном и белом, но и в широкой гамме актуальных на рынке цветов. С момента разработки и начала первых серийных поставок марка остается одной из самых востребованных в «электротехническом» портфеле компании.
Проект «Армалой»
Несколько лет назад к линейкам НПП «ПОЛИПЛАСТИК» для электротехнической отрасли на основе полиамида и полипропилена добавились материалы на основе поликарбонатов, АБС_пластиков и их блендов. В 2022 г. ключевые партнеры ведущего российского компаундера вышли на компанию с запросом о возможности разработки трудногорючих материалов на основе полимеров стирольной группы, поскольку из-за санкций данные материалы стало невозможно ввозить из-за границы.
Для российского рынка это была задача со звездочкой. Производство базовых полимеров стирольной группы не очень развито в нашей стране, ассортимент и технология их синтеза объективно находятся на более низком уровне, чем в странах Юго-Восточной Азии и ЕС – традиционных поставщиков данного направления.
«Мы работаем преимущественно на российском базовом сырье – это в ДНК нашей компании. И это основной принцип, так как использование локальных первичных полимеров позволяет обеспечивать стабильность наработки материала и его поставки, исключая логистические риски. Поэтому, прежде чем взяться за проект по импортозамещению, мы проанализировали в первую очередь возможности отечественного сырьевого продукта. В итоге родилась линейка Армалой – базовых и трудногорючих материалов на основе российских АБС-пластиков, поликарбонатов и их блендов»
говорит Екатерина Смирнова, руководитель отдела развития рынка Торгового дома «Полипластик».
Наиболее ярким примером такого материала является высокотехнологичный трудногорючий компаунд Армалой ПК/АБС-1АП со стойкостью к горению ПВ-0, повышенной ударной вязкостью и стабильностью размеров. Материал быстро завоевал рынок и сегодня широко применяется в сегменте электротехники.
А что сегодня?
В настоящее время НПП «ПОЛИПЛАСТИК» выпускает более 50 серийных марок материалов для электротехнической отрасли на основе полипропилена, полиамида 6, поликарбоната, АБС-пластиков, термоэластопластов и полибутилентерефталата. Компания обеспечивает комплексные поставки как эксклюзивных марок с очень высокими требованиями к горению, так и базовых продуктов – например, окрашенных в цвет заказчика АБС-пластиков, полистиролов, поликарбонатов.
В портфеле ведущего российского компаундера присутствуют не только литьевые, но и экструзионные марки: материалы для изготовления гофротрубок, кабель-каналов и других электротехнических изделий. Решения разработаны для разных ценовых категорий и различных линеек продукции, в том числе в ассортименте присутствуют высокотехнологичные компаунды для тонкостенных изделий, обеспечивающие максимальную стойкость изделия горению (ПВ0).
Отдельная марка на основе полибутилентерефталата создана для коннекторов электрозаправочных станций (ЭЗС) любого типа. Таким образом ведущий российский компаундер вносит свой вклад в развитие сети ЭЗС – проекта, огромное внимание которому уделяют производители электромобилей и которое активно поддерживает государство.
В планах – развитие
В 2025 г. НПП «ПОЛИПЛАСТИК» продолжает развивать линейку марок для электротехники. Компания работает над созданием материалов для батарей электромобилей, выводит на рынок прозрачные трудногорючие поликарбонаты, разрабатывает группу атмосферостойких трудногорючих стирольных марок. И внимательно следит за мировыми и российскими трендами на профильных выставках.
Екатерина Смирнова, руководитель отдела развития рынка Торгового дома «Полипластик»:
«В отрасли есть своя мода, тенденции, востребованные цвета, формы. Изделия не статичны, требования к их внешнему виду регулярно меняются, и мы, как производитель полимерных материалов, должны быть в курсе этих изменений, чтобы говорить с потребителями на одном языке и помогать им выпускать новые линейки продуктов. Мы открыты к любым предложениям, проектам, задачам».
Приглашаем на наш стенд К20 (павильон № 1) на выставке Rosplast-2025 (17–19.06.2025, МВЦ «Крокус Экспо»).
Опубликовано в журнале «Полимерные материалы» № 6 (313) 2025 г., с. 22-23.
