Компания «Алеко Машинери», входящая в состав ГК «Алеко», уже более 13 лет занимается производством и поставками оборудования для рециклинга. В линейке всей производимой на заводе «Алеко» продукции оборудование для вторичной переработки пластмасс занимает 40 %. А далее расскажем, что сегодня предлагает компания рынку и почему лучше выбирать оборудование российского производства.
Собственное производство в России
Собственное конструкторское бюро «Алеко Машинери», разработчики программного обеспечения (ПО) и современный цех металлообработки позволяют создавать оборудование, отвечающее актуальным требованиям рынка. Продукция нашей торговой марки Raptor Pro достаточно известна на рынке. В ассортиментной линейке – шредеры однороторные и двухроторные, дробилки и каскадные грануляторы. Все они объединены технологичностью, максимальной автоматизацией и собственным разработанным ПО, которое позволяет адаптировать продукт под задачи клиента. Наличие собственной сервисной службы, специалисты которой имеют многолетний опыт обслуживания не только нашего, но и партнерского оборудования, обеспечивает оперативную и квалифицированную помощь на русском языке.
Модели из серии Raptor Pro отлично подходят для измельчения самых разнообразных по форме и природе отходов, в числе которые крупногабаритные полимерные из ПВД, ПНД, ПП, ПЭТ, АБС-пластика, ПС, ПК и др., литники, полипропиленовые мешки и биг-бэги, полиэтиленовые пленки, нетканые материалы (в том числе спанбонд), изделия из ПВХ, ТБО, кабели, древесина.
Роторные дробилки Raptor Pro
Промышленные дробилки серии Raptor Pro производства «Алеко Машинери» предназначены для измельчения тонкостенных отходов толщиной 5–10 мм (отходы литья, выдувной и плоскощелевой экструзии из ПЭНП, ПЭВП, ПП, ПЭТ, ПС, АБС-пластика, ПВХ) (рис. 1). Разработанный дизайн ротора гарантирует отличные результаты при дроблении как мягких, так и твердых отходов.
Каждый элемент дробилки продуман с точки зрения функциональности: конструкция загрузочной горловины обеспечивает отсутствие вылета перерабатываемого материала, а режущая камера имеет удобный доступ для ее технического обслуживания и замены роторных ножей. Дизайн камеры позволяет легко корректировать зазор между стационарными и роторными ножами, изготовленными из инструментальной стали Х12МФ для обеспечения высокой прочности и максимальной стойкости к повреждениям. В зависимости от задач заказчика возможны разные варианты исполнения фракционной решетки. Особый дизайн отверстий сетки способствует повышению производительности машины, а диаметр отверстий может составлять от 8 до 100 мм. Дробилки модельного ряда Raptor Pro обладают производительностью от 100 до 450 кг/ч.
Однороторные шредеры Raptor Pro
Однороторные шредеры – одна из самых популярных позиций в нашей линейке, особенно модели SRP 600 и SRP 800. За счет своих компактных габаритов и небольшого энергопотребления при высокой производительности они занимают лидерские позиции по запросам у клиентов (см. фото у заголовка статьи).
Однороторные шредеры производства «Алеко Машинери» отличаются высокой жесткостью станины, а стенки камеры резки имеют большую толщину и прослужат долго даже при работе с сильно загрязненным материалом. Ротор шредера изготовлен из износостойкой стали. Ножи имеют четыре рабочие грани, что в два раза увеличивает рабочий ресурс. При этом замена ножей в случае необходимости происходит легко и быстро, что подтверждено обратной связью от наших заказчиков. Отдельное внимание было уделено PLC-управлению шредером: имеются автоматический реверс (на случай заклинивания ротора), система защиты от перегрузки электродвигателей и многое другое.
Однороторные шредеры Raptor Pro перерабатывают крупногабаритные отходы из ПЭНП, ПЭВП, ПП, ПЭТ, АБС-пластика, ПС, ПК и др., а также литники, трубы, тканые сумки, кабели, древесину, бумагу, бытовые и электронные отходы.
Двухроторные шредеры Raptor Pro
Двухроторные шредеры серии Raptor Pro успешно используются для переработки и измельчения пластиковых отходов, мешков, пленок, биг-бэгов, кабелей, древесины, бумаги, ТБО. Они особенно эффективны для измельчения пленочных и тканых материалов благодаря специальной обработке ротора.
Основными задачами при разработке двухроторных шредеров были максимальная степень автоматизации и длительный срок службы. Поэтому шредер оснащен системой защиты от перегрузки электродвигателей, автоматическим реверсом на случай заклинивания ротора, усиленными редукторами, которые гарантируют надежность работы даже при высоких нагрузках.
Что касается роторов, то их надежность проверена годами: с 2014 г. не было ни одной их поломки, с каким бы материалом не работал клиент (!). Наварка твердым сплавом поверхности ротора повышает износостойкость при работе с абразивными материалами.
Основные (статорные) ножи имеют четыре рабочие грани, что в два раза увеличивает рабочий ресурс оборудования.
Грануляторы Aleko PLR
Каскадные грануляторы стренгового типа, производимые «Алеко Машинери», были изначально разработаны под задачи переработки полигонной «вторички» с разными значениями ПТР и разными полимерами в составе отходов (ПЭНП+ПЭВП+…), а также переработки сложных барьерных пленок, в которых использованы материалы с различной температурой плавления (рис. 2). Идея разработать именно такое оборудование появилась после многократных запросов от участников рынка. Решением стала разработка собственной конструкции шнека, изготавливаемого из высокопрочной стали. Опыт эксплуатации грануляторов потребителями показал, что это оборудование прекрасно справляется со своей задачей. В результате получается более прозрачная гранула с улучшенной гомогенностью и меньшей степенью деструкции.
Синхронизация производительности подачи материала и скорости вращения шнека позволяет сократить количество сотрудников, обслуживающих работу грануляторов, что актуально в условиях дефицита квалифицированной рабочей силы.
Гранулятор Aleko PLR оснащен всем, что необходимо для комфортной и эффективной работы современного оборудования, включая датчик давления с сигнализацией, зоны терморегулирования в обоих каскадах и вакуумную зону дегазации. Aleko PLR может перерабатывать ПЭВП, ПЭНП, ПП, ПС, ПК, АБС-пластик, ЛПЭНП и хорошо подходит для переработки материалов с большой площадью флексографической печати.
Поставляемое оборудование
К сожалению, до сих пор не все игроки на рынке доверяют отечественному производителю, да и мы пока не можем предоставить решения для абсолютно всех задач по переработке полимерных и других отходов. Так. например, у нас есть отличные и востребованные решения по измельчению и небольшая линейка грануляторов. Что касается другого оборудования, то мы уже не первый год сотрудничаем с компаниями-партнерами. На заводах всех этих производителей я побывал лично, чтобы удостовериться, что их оборудование можно предлагать заказчикам. Среди самых давних наших партнеров я бы выделил компанию Genius Machinery (Тайвань), которая основана в 1992 г. и специализируется не только в производстве оборудования для переработки полимерных отходов (грануляторов, моечных установок, дробилок), но и в проектировании заводов для этих целей. Она завоевала, кстати, 1-е место на выставке Taipei за инновации в области вторичной переработки. Мы сотрудничаем уже более 7 лет, и все поставленное оборудование работает как часы.
С остальными компаниями-партнерами можно ознакомиться на нашем сайте.
Заключение
На рынке появляется много компаний, поставляющих оборудование из стран Азии и других регионов. При этом качество данного оборудования и уровень ответственности компаний-производителей зачастую оставляют желать лучшего. У нас уже есть несколько обращений в сервисную службу «Алеко» за помощью в ремонте, наладке или доработке таких машин от других производителей. Поэтому призываем внимательно относиться к выбору поставщика.
Ключевое преимущество работы с проверенными российскими компаниями, в первую очередь производителями, заключается в надежности поставляемого оборудования. Так, проработав в отрасли уже более 25 лет, мы не будем продавать нашему клиенту то, что ему не нужно, потому что дорожим репутацией и не гонимся за сиюминутной выгодой. Все, что поставляет компания «Алеко» своим покупателям, подобрано четко под их техническое задание и проверено специалистами, которые будут осуществлять монтаж, наладку и поддерживать постоянную связь с заказчиком в отличие от компаний-однодневок и иностранных производителей, зачастую даже не говорящих на русском языке.
Приглашаем посетить наши стенды 22ВО3 и FOВ25 на выставке Ruplastica-2025.
Россия, Ростовская обл., г. Азов, пер. Некрасова, 47
8 (800) 250–72–22
info@polimerexpert.ru
www.polimerexpert.ru
Опубликовано в журнале «Полимерные материалы» № 12 (307) 2024 г., с. 26-28.
Recycling Equipment from Aleko Machinery
V. V. Fedoseev
The Aleko Machinery Company, which is part of the Aleko Group, has been engaged in the production and supply of recycling equipment for more than 13 years. In the line of all products manufactured at the Aleko plant, equipment for the recycling of plastics occupies 40 %. The article discusses what the company offers to the market today and why it is better to choose Russian-made equipment.
