Статья: Как сделать приоритетным производство пресс-форм в России

Фото: CYBERTECH

Почему мы акцентируем внимание именно на пресс-формах? Для этого имеется ряд веских причин.

Во-первых, литье под давлением – самая распространенная технология по объемам переработки пластмасс, а литьевые изделия используются практически во всех отраслях промышленности. Сегодня без них невозможно представить современный транспорт, беспилотники, приборы, медицинское оборудование и многое другое. Кроме того, эти изделия окружают нас повсюду в быту (посуда, тара, упаковка, мебельная и электрофурнитура и др.). Также они все активнее используются для создания уникальной космической техники, нового вооружения и новых средств производства.

Во-вторых, литье под давлением – одна из немногих технологий, где всего за одну технологическую операцию вы получаете не заготовку, а конечное изделие, готовое к эксплуатации.

В-третьих, это наиболее производительный и недорогой передел.

Наконец, этот процесс наиболее адаптирован к полной автоматизации, а применение в пресс-формах горячеканальных систем впрыска делает его еще и безотходным!

И в этом процессе пресс-форма является ключевым элементом.

Казалось бы, теперь понятно, почему производство пресс-форм в России нужно развивать опережающими темпами! Однако ситуация в текущих реалиях остается не такой радужной. 74 % пресс-форм в России импортные и поставляются из-за рубежа.

Именно поэтому Минпромторг России инициировал установочное совещание по вопросам развития производства пресс-форм в России. Первым интересантом стал Департамент химической промышленности в лице руководителя Артура Смирнова. По его просьбе Ассоциация инструментальщиков России (АИР) пригласила в феврале 2025 г. в Москву девять директоров профильных предприятий. В процессе обмена информацией и обсуждения были определены болевые точки российских инструментальщиков и намечены возможные мотивационные меры государственной поддержки. Также была определена необходимость внесения изменений в регламентирующую базу. Например, оказалось, что такого вида экономической деятельности как изготовление пресс-форм – вообще нет в российском ОКВЭД! А ведь любая мера государственной поддержки должна быть привязана к определенному коду для обеспечения контроля эффективности и прозрачности.

В процессе работы были выявлены и существующие меры, которые могут использовать инструментальщики. Так, оказалось вполне доступным привлечение средств по программам повышения производительности труда, создание инновационной продукции и модернизации технологических цепочек. Очень интересная мера действует на региональных уровнях (например, в Самарской области) о которой знают немногие. Предприятия субъекта РФ, если приобретают пресс-формы, сделанные в России в этой же области, получают право на субсидию в размере 50 % от стоимости оснастки!

Еще больше преференций могут получить предприятия, если они станут участниками первого инструментального кластера «ПИК Самара – Пресс-формы и компоненты», который был создан по инициативе АИР в 2025 г.

**Сергей Мандрин**, директор АНО СОПК «ПИК САМАРА» (справа), и **Александр Бухреев**, президент АИР, приглашают к сотрудничеству

Всемерную поддержку развитию кластера оказывает Минпромторг Самарской области в лице министра Дениса Гуркова, заместителя министра Дамира Галиуллина и Юлии Красиной, возглавляющей Государственный ФРП Самарской области. Таким образом, на региональном уровне созданы все условия для развития данного направления. Мало того, в кластер вступают предприятия из соседней Ульяновской области, и в результате образовывается мощный инструментальный кулак в Поволжье, который должен стать для потребителей пресс-форм в России этаким «маленьким Китаем». Кластер является по Уставу межрегиональным, и вступление в него доступно предприятиям из любого региона РФ. Присоединяйтесь!

Таким образом, работа была проведена большая, и она не останавливается ни на минуту.

Еще одно совещание в развитие данной темы прошло в Минпромторге России 10 декабря 2025 г. На этот раз инициатором стал Департамент легкой промышленности и лесотехнического комплекса в лице руководителя Дмитрия Кускова. Предприятия этой отрасли остро нуждаются в пресс-формах и рассчитывают найти надежных российских поставщиков.

На этом совещании мы рассказали, что в России такие предприятия есть, но они могут обработать лишь ограниченное число заказов. А для полного удовлетворения потребностей требуется кратное увеличение мощностей, что требует и времени, и средств. В процессе обсуждения была предложена идея использовать для этого программу ФРП «Доращивание поставщиков». Характерным в этой программе является то, что финансирование получает предприятие «Поставщик изделий» (например, товаров для детей), и он обязан эти ресурсы использовать, в свою очередь, для финансирования выбранного им российского поставщика пресс-форм под свои заказы. По итогам совещания будет подготовлена программа по реализации высказанных предложений.

Мы благодарим руководителей Минпромторга России, проявивших не только заинтересованность, но и настойчивость в решении этих важных вопросов, а также искренне надеемся, что к этой работе присоединится и наш «родной» департамент – Департамент станкостроения и тяжелого машиностроения. И мы вместе выработаем такие меры, которые поднимут российскую индустрию пресс-форм на достойный уровень, чтобы обеспечить истинный технологический суверенитет нашей страны в этой отдельно взятой важнейшей нише индустрии пластмасс.

И было бы крайне полезно для достижения указанной цели, чтобы наши наработки и предложения по развитию производства пресс-форм в России вошли отдельным блоком в национальный проект «Средства производства и автоматизации».

Успехов всем нам! Мы работаем на благо России!

А. В. Бухреев, президент АИР