Теперь это в прошлом. Более чем 25-летняя история становления «аддитивки» в России сегодня стала вехой и даже трамплином для покорения ею большинства машиностроительных производств, медицинских клиник, учебных учреждений, да что там — очень часто 3D-принтеры, пусть и самые простые, выпрашивают совсем юные будущие Кулибины у своих родителей.
Количество отраслей и сфер применения сегодня возросло настолько, что опытному менеджеру интегратора АТ можно захватить и удерживать аудиторию на часы и даже дни. Обилие кейсов, в том числе российского «пошива», позволит настроиться на волну инноваций и примерить хотя бы самые доступные из них. Но, как показывает практика, после установки 3D-принтера в конструкторско-технологическое бюро или дизайнерском отделе недоверие сотрудников и руководства через короткое время сменяется привыканием и даже любовью, а уж насколько раздвигаются рамки дозволенного! Вот так на предприятиях воспитываются будущие приверженцы новых технологий, способные обратить в свою веру и опытных возрастных конструкторов и технологов!
Представьте себе, насколько широко можно посмотреть на процесс проектирования и производства при наличии 3D-принтера по металлам, полимерам, керамике, композитам и другим материалам! Синтезировать детали с его помощью можно, совершенно не заботясь о режущем инструменте и сборочных операциях, а также специалистах, сопровождающих эти процессы. АТ сегодня — это инструмент промышленного «художника», который за очень короткое время может получить ровно то, что он сам создает на своем компьютере, — WYSIWYG (What You See Is What You Get: «что видишь, то и получишь»).
И таких «художников» сегодня уже начинают взращивать со школьной скамьи. Те, для кого возможности аддитивного производства пришлись по душе, штурмуют вузы или записываются на курсы дополнительного профессионального образования. Профессии, которые сегодня неразрывно связаны с инновациями и в которых чем дальше, тем труднее обходиться без 3D-печати, следующие: инженер-проектировщик, инженер-технолог, научный сотрудник технических и медицинских учреждений, инженер-исследователь и др.
С направлениями сегодня в «аддитивке» тоже полный порядок: производство оснастки и конечных изделий; технологии; системы автоматизированного проектирования; качество и надежность; планирование и управление НИР, ОКР, экспериментальными исследованиями; программное обеспечение; технологическое оборудование; экономика и управление инновационной деятельностью; базы данных и экспертные системы; машинное обучение и многое другое. Все это доказывает, что АТ уже надежно укрепились в нише нового направления в технологической революции. Им уготована миссия замещения традиционных технологий там, где это уместно. По крайней мере, синергия двух методов производства активно проявляется уже сегодня, а промышленник получает лучшее от двух технологий.
Что касается интересных и воодушевляющих чисел, то, согласно авторитетному отчету Wohlers Associates 2024, можно отметить для себя следующие:
- по отношению к 2022 г. объем продаж 3D-принтеров по металлам в 2023 г. увеличился на 24,4 % — с 3049 до 3793 ед.;
- в 51 раз увеличился объем потребляемых материалов в денежном выражении — с 0,071 до 3,65 млрд долл. США (за 29 лет наблюдений Wohlers);
- самый популярный материал — порошковый полиамид, занимающий практически 38 % всего потребляемого объема. За ним следуют полимерная нить, фотополимерная смола и металлопорошок, имеющие приблизительно по 20 % рынка;
- нередки случаи, когда 100–400 аддитивных установок работают в унисон над серьезными проектами для авиации и космоса — это так называемые центры аддитивного производства. В 2023 г. такие центры смогли заработать 9,11 млрд долл. США, что на 21,3 % больше, чем в предыдущем году;
- около 43,4 % поставщиков услуг производят только полимерные детали, 15,1 % — только металлические, а 41,5 % компаний производят как металлические, так и полимерные детали, что на 45 % выше, чем в 2022 г.
Совсем скоро команда Клуба аддитивных технологий поделится своим комплексным исследованием российского рынка 3D-печати и 3D-сканирования. Хочу сохранить интригу и сказать, что исследовательские данные вселяют невероятный оптимизм в отношении динамики роста, который сегодня стал возможен благодаря российским и азиатским производителям оборудования и материалов, интеграторам, НИИ и вузам, а также государственной поддержке. Следите за новостями на медиаресурсе INDUSTRY3D — проводнике производственных инноваций для профессионалов.
Кто не знаком с «Экосистемой АТ» (разработчики: Клуб производственников Московской школы управления СКОЛКОВО, компания «Логика слоя», ООО «Диджикай») — самое время сделать это прямо сейчас. Более 300 компаний и институтов, структур бизнеса и науки представлены здесь для помощи в установлении деловых контактов для ускоренного продвижения своих идей и проектов.
Нам осталось вернуться к началу статьи и резюмировать вышесказанное. Итак, АТ сегодня выбирают те, кто готов к переменам не просто ради моды и следования трендам. Будь то школьник или руководитель крупного завода, находящиеся в постоянном поиске лучших методов воплощения своих идей, — пытливый ум молодежи и мудрость консерваторов способны уйти от рутины и стабильности в мир будущего, каждый день которого становится все более манящим. Если вы ищете возможность созидания новых товаров с недосягаемыми ранее качествами или же хотите оптимизировать существующие процессы, из которых уже «выжаты все соки», — присмотритесь к 3D-печати.
Опубликовано в журнале «Полимерные материалы» № 6 (301) 2024 г., с. 30-31.
