Первая разработка — многоцветная смесительная головка, которая позволяет полностью автоматически менять цвет покрытия прямо в ходе литья под давлением. Вторая — совместно с давним партнером по разработкам Siegfried Hofmann компания добилась снижения толщины полиуретанового слоя до 0,1 мм.
Обе инновации повышают экономическую эффективность и гибкость технологического процесса ColorForm, а также расширяют возможности по созданию качественных поверхностей на термопластичных компонентах.
Смесительная головка обеспечивает одновременную работу с несколькими цветами. Выбор нужного цвета происходит автоматически прямо в ходе производственного цикла — без остановки линии, демонтажа головки, замены насадок или цветовых модулей.
«Благодаря новой смесительной головке мы можем полностью автоматизировать процесс смены цвета прямо во время производственного процесса литья полиуретана. Это обеспечивает максимальную гибкость, сокращает время на подготовку и делает производство различных вариантов значительно более рентабельным»
рассказывает Рене Диркс, руководитель отдела глобальных мультитехнологических проектов в KraussMaffei.
Автоматический выбор цвета вместо ручной смены модулей
В прежних реализациях систем ColorForm смена цвета предполагала ручное вмешательство: требовалось менять цветные насадки, блоки либо модули смесительной головки, что неизбежно вело к остановке производственного процесса.
Новая многоцветная смесительная головка реализует иной принцип: все задействованные цвета остаются постоянно подключенными к головке и циркулируют в изолированных контурах. При необходимости система автоматически выбирает нужный цвет, перенаправляя поток в смесительную камеру; остальные материалы продолжают циркулировать без слива и промывки.
Новая технология нанесения тонкого полиуретанового слоя
Развитие технологии ColorForm — это непрерывный процесс, в котором ключевую роль играет партнерство KraussMaffei и Siegfried Hofmann, начатое в 2008 году. Одним из последних достижений стала оптимизация процесса нанесения полиуретанового покрытия и дальнейшее уменьшение толщины слоя.
Им удалось нанести на термопластичные компоненты непосредственно в пресс-форме полиуретановый слой толщиной всего 0,1 мм. Ранее с помощью технологического процесса ColorForm создавались устойчивые к царапинам поверхности высокого качества с толщиной слоя до 0,5 мм. Новая разработка позволяет значительно сократить расход ресурсов при сохранении качества поверхности.
«Уменьшая толщину полиуретанового слоя с 0,5 до менее чем 0,1 мм, мы совершаем настоящий технологический прорыв. В результате экономия материала составляет до 80%, что значительно снижает затраты на производство каждого отдельного компонента»
комментирует Андреас Бирбаумер, менеджер по технологиям в KraussMaffei.
Уменьшение толщины полиуретанового слоя до 0,1 мм стало возможным благодаря оптимизации фиксации компонентов, системы герметизации, преформы и смесительной головки. Разработка демонстрирует, что ультратонкие полиуретановые слои можно изготавливать непосредственно в пресс-форме для литья под давлением с сохранением качества.
«Совместно с KraussMaffei мы используем пресс-форму для разработки, чтобы продемонстрировать, что можно стабильно получать слои такой толщины. Конструкция и размеры инструмента основаны на современных автомобильных компонентах внешнего тюнинга, таких как декоративные панели или диффузоры. В то же время мы обнаружили, что можно улучшить качество поверхности и снизить процент брака»
добавляет Штефан Хофманн, управляющий директор и владелец компании Siegfried Hofmann GmbH.
Новый процесс нанесения тонких слоев можно опробовать в режиме реального времени в технологическом центре KraussMaffei на установке GX 650 с вращающимся блоком в сочетании с мобильной установкой RimStar Compact 8/8.
Обе новинки будут впервые представлены на выставке Fakuma 2026 в октябре. Посетители познакомятся с последними разработками в области технологии ColorForm и узнают, как автоматизированная смена цвета и ультратонкие полиуретановые покрытия могут повысить гибкость и экономическую эффективность производства высококачественных пластиковых поверхностей.
Компании продолжат совместную разработку и продвижение технологии ColorForm, чтобы масштабировать ее применение и открыть новые рыночные сегменты.
