Расширение мощностей позволит компании увеличить объемы выпуска компаундов на базе широкого спектра полимеров: ПА6/ПА66, ПИИК, PEI, PAI, PPS, PPO, PPA, PA9T, PA10T, LCP и PA46. Основная сфера применения этих материалов — автомобильная промышленность, электротехническая и электронная отрасли, а также машиностроение.
Dongguan Baier Plastic уже несколько лет использует экструдеры ZSK Mc¹⁸ от немецкой компании Coperion, и запуск новых линий призван не только повысить объемы производства, но и расширить ассортимент выпускаемой продукции.
Экструдеры для задач повышенной сложности
Инженерные пластмассы отличаются способностью сохранять свои механические свойства в течение длительного времени даже при экстремальных температурах выше 400 °C. Компаундирование таких пластиков требует специально разработанной технологии производства. Экструдеры, используемые для переработки высокоэффективных пластиков, должны быть значительно более мощными, чем те, что предназначены для работы с обычными пластиками, а также выдерживать высокие температуры процесса.
Немецкая компания Coperion спроектировала технологические секции трех экструдеров ZSK Mc¹⁸ для китайского производителя Dongguan Baier Plastic с учетом механических и электрических требований для работы при температуре расплава полимера до 450 °C. Экструдеры оснащены мощными нагревательными элементами и эффективной теплоизоляцией для стабильного поддержания необходимой температуры.
Сдвоенные шнеки сконструированы специально для переработки высокоэффективных инженерных пластиков, а сами шнеки и цилиндры оснащены специальной защитой от износа и коррозии.
Высокий удельный крутящий момент экструдеров ZSK в сочетании со специально сконструированными сдвоенными шнеками обеспечивает короткое время пребывания высоковязкого расплава в технологической секции при очень высокой степени заполнения.
Применение оборудования позволяет обеспечить высокую производительность и стабильное качество продукции. Эффективность процесса повышает использование боковых дегазаторов ZS‑EG — они стабильно удаляют газы из расплава и тем самым улучшают качество инженерных пластиков.
Дополнительные интеллектуальные функции экструдеров ZSK обеспечивают быструю смену рецептур. Боковые питатели ZS-B и боковые дегазаторы ZS-EG имеют простую конструкцию, позволяющую быстро отсоединять их от технологической секции. Это минимизирует время простоя при смене рецептур и повышает общую эффективность использования оборудования производственных систем.
Чтобы в полной мере использовать потенциал производительности экструдеров ZSK Mc¹⁸, боковые питатели ZS-B оснащены запатентованной технологией повышения эффективности подачи (Feed Enhancement Technology, FET). В зоне подачи имеется пористая газопроницаемая секция стенки, на которую снаружи подается вакуум. Благодаря данной технологии значительно повышается производительность и экономическая эффективность системы компаундирования.
