В Томске запущено первое в РФ производство полимера ПЭЭК

Инжиниринговый химико-технологический центр (ИХТЦ) в партнерстве с АО «Институт пластмасс им. Г.С. Петрова» и Томским государственным университетом запустил производство полиэфирэфиркетона (ПЭЭК). Как сообщается, это первое в России производство полимера ПЭЭК, который применяется в микроэлектронике, кабельной промышленности, машино- и автомобилестроении, нефтяной, газовой и фармацевтической отраслях.
1 123 просмотров
В Томске запущено первое в РФ производство полимера ПЭЭК

Полиэфирэфиркетон — универсальный инженерный пластик с поликристаллической структурой, стойкий к высоким температурам. Он устойчив к воздействию водяного пара, обладает отличными химическими, механическими, электротехническими эксплуатационными свойствами, которые сохраняет при температуре до +250°С.

«Новое производство — это первый в России проект такого масштаба, направленный на импортозамещение критически важного материала для промышленности. ПЭЭК используется в микроэлектронике, кабельной промышленности, машино- и автомобилестроении, нефтяной, газовой и фармацевтической отраслях»

говорит директор ИХТЦ Алексей Князев.

Общая стоимость проекта оценивается примерно в 300 млн рублей. Потребность в создании отечественного производства ПЭЭК была сформулирована министерством промышленности и торговли РФ по заявке АО «Завод «Чувашкабель». Предприятие заинтересовано в производстве термостойкого кабеля, который должен выдерживать температурные нагрузки и агрессивные среды при небольшой толщине изоляции. Единственным полимером, способным обеспечить такие свойства кабеля, является ПЭЭК.

Источник: news.tsu.ru

«ПЭЭК поставляется потребителю в виде гранулированного компаунда. Ключевые параметры качества материала, изготавливаемого по текущему заданию, соответствуют общепризнанным мировым стандартам. После синтеза продукт тестируется по 18 физико-химическим показателям (температура плавления, вязкость, плотность и др.) и уже прошел первичные испытания в готовом изделии на заводе «Чувашкабель»

рассказала руководитель проекта ИХТЦ Александра Жердева.

Проект реализован на основе запатентованной технологии синтеза, разработанной АО «Институт пластмасс». Задачей ИХТЦ стали масштабирование технологии и адаптация состава полимерного компаунда под конкретные требования заказчика. Первоначальный объем производства по контракту составляет не менее 7 тонн материала в год. Мощности подготовленного ИХТЦ производства позволяют выпускать до 10 тонн в год материала с перспективой дальнейшего увеличения.

Томский государственный университет выступил научным партнером, обеспечивая проведение испытаний, контроль процессов синтеза и компаундирования. В настоящее время специалисты ТГУ проводят работы по расширению линейки производимых марок ПЭЭК для разных промышленных задач. Уже существуют запросы на литьевые марки ПЭЭК для автомобилестроения и медицинской сферы.

Сейчас на площадках ООО «ИХТЦ» проводится подготовка к выпуску опытной партии материала для подтверждения соответствия техническим требованиям завода-потребителя.

Источник:

Поделиться материалом: