На текущий момент завершена отработка технических процессов, позволяющих создавать изделия, которые сохраняют работоспособность даже при экстремальных температурных режимах. Как сообщается, изделия выпускаются из материалов российского производства.
Гибкие печатные платы создаются из специальных полимеров — полиамидов. Основное преимущество таких изделий над платами из стеклотекстолита заключается в их легкости, эластичности и термостойкости. Но исключительная гибкость создает сложности в обработке материала и препятствует качественному высокоточному сверлению.
Решить эту задачу смогли в производственном объединении «Электроприбор» концерна «Автоматика» (входит в «Росэл»). Разработчики применили технологию фиксации гибкой заготовки с помощью вспомогательных материалов. При таком подходе полиамидная заготовка располагается между двумя листами. Нижний выполнен из древесно-волокнистой плиты высокой плотности со специальным покрытием, благодаря которому формируется ровная поверхность под полиамидом. Дополнительное прижатие полиамида обеспечивает верхний накладочный алюминиевый лист, который размещается над заготовкой. Такой подход гарантирует точность сверления в пределах 20-25 микрон.
«На предприятии завершена отработка технологических процессов, позволяющих создавать изделия, размер которых варьируется в пределах от 24×30 мм до 345×313 мм. Такие платы сохраняют работоспособность в температурном диапазоне от −60 до +120 °С. Сегодня мы производим двухсторонние полиамидные платы пятого класса точности, а в некоторых технически обоснованных случаях — даже с элементами шестого класса точности»
рассказал генеральный директор АО «ПО «Электроприбор» Алексей Трошин.
