Пермские ученые добились снижения себестоимости производства полимерпесчаных плит

Специалисты исследовательского центра Пермской целлюлозно-бумажной компании (ПЦБК) в сотрудничестве с лабораторией конструкционных материалов строительного факультета Пермского национального исследовательского политехнического университета (ПНИПУ) осуществили серию испытаний полимерных изделий с добавлением наполнителя на основе целлюлозно-бумажных продуктов. Ученые пришли к выводу, что использование добавок позволяет снизить себестоимость производства полимерпесчаных плит на 10%.
73 просмотров
Пермские ученые добились снижения себестоимости производства полимерпесчаных плит

В рамках исследований были протестированы промышленные образцы полимерных фитингов и полимерпесчаных плит для тротуаров. Об этом сообщили «Известия».

«Мы использовали продукт, получающийся при одном из способов варки целлюлозы — лигносульфонат (ЛСТ), добавление которого позволило снизить стоимость исходного компаунда. Кроме того, ЛСТ действует как пластификатор — позволяет раствору чуть дольше оставаться пластичным и лучше заполнять форму. Компонент позволит быть более конкурентными тем, кто начнет его применять. Это строительство и производство полимеров из вторсырья, изготовление товаров для благоустройства»

прокомментировал главный технолог ПЦБК Владимир Кучеров.

Основное внимание в ходе исследований было уделено изучению показателей прочности на сжатие и изгиб. Результаты испытаний подтвердили, что введение наполнителя не ухудшает прочностные характеристики полимерных фитингов — они остаются в пределах норм, установленных производителем.

Более того, использование добавок позволяет сократить затраты на производство на 10%, что положительно сказывается на конечной стоимости продукции для потребителей. Таким образом, внедрение наполнителя не только не ухудшает качество фитингов, но и делает их более доступными.

«Остатки целлюлозно-бумажной промышленности лучше пускать на производство картона, упаковочной бумаги, ДСП, ДВП и прочих материалов, чем заливать в цемент. Под воздействием влаги материал разложится, тем самым образует поры и трещины, выступающие в будущем как концентраторы напряжения»

говорит заведующий лабораторией Центра НТИ «Цифровое материаловедение: новые материалы и вещества» МГТУ им. Н. Э. Баумана Вячеслав Богачев.
Все изображения: пресс-служба ПЦБК

«Команде разработчиков необходимо учесть экономические аспекты при выведении технологии из лаборатории в промышленное производство: будет ли введение нового ингредиента экономически целесообразным с учетом изменения технологического процесса, рецептур, стоимости промышленных объемов целлюлозы, доступности этого сырья, затрат на переоборудование производства»

комментирует разработку доверенный эксперт НТИ, руководитель акселерационных программ в дорожно-строительной отрасли Полина Харламова.

Разработчики подчеркивают, что полимеры с целлюлозно-бумажным наполнителем обладают значительным потенциалом в современных условиях.

Это связано с несколькими глобальными трендами:

  • Активным переходом на «зеленые» технологии, где приоритетом является использование экологически безопасных материалов.
  • Ужесточением экологических стандартов, которые требуют снижения углеродного следа и уменьшения количества отходов в производстве.
  • Растущим спросом на вторично перерабатываемые материалы.

Источник:

Поделиться материалом: