С начала выставки Formnext 2024 в принтере Freeformer от компании ARBURG стали использоваться два новых материала: TR 90, одобренный для применения в пищевой промышленности и производстве питьевой воды, а также LMPAEK как альтернатива полиэфирэфиркетону (PEEK) в медицине.
Компания продемонстрировала технологию производства имплантатов из рассасывающихся материалов и заменитель хряща из термоэластопласта (ТЭП), которые могут исключить необходимость проведения серьезных операций на колене.
Емкостные датчики стали ярким событием в сегменте электроники. Первый результат исследовательского проекта Seestern (Starfish), цель которого — объединить процесс APF для пластиковых компонентов с технологией StarJet для печати металлом в машине Freeformer и разработать ее для промышленного применения.
Также было продемонстрировано быстрое и экономичное производство захватов и рабочих материалов.
По теме устойчивого развития были представлены материалы, пригодные для вторичной переработки, в частности биопластика Arboblend и исследовательский проект ORAM, целью которого является создание цикла переработки пластиковых компонентов самолетов. Преимущество процесса APF заключается в том, что хлопья и гранулы могут быть переработаны без каких-либо дополнительных стадий производства нитей.
Премьера промышленного 3D-принтера Freeformer 550–3X
На выставке Formnext 2024 компания ARBURG представила прототип принтера Freeformer 550–3X с новейшей технологией переработки различных пластиковых гранул с использованием процесса APF.
Аддитивное производство сложных компонентов из жидкого силикона LSR стало уникальным благодаря использованию 3D-принтера LiQ 5 с двумя печатающими головками.
Freeformer 750–3X, оснащенный для обработки при высоких температурах Ultem 9085 с вспомогательным материалом, представляет интерес для аэрокосмической промышленности, а принтер TiQ 8 продемонстрировал аддитивное производство компонентов из огнестойких материалов, таких как ПК и ПЕКК. В свою очередь, машина начального уровня TiQ 2 идеально подходит для 3D-печати захватов и рабочих материалов.
«Благодаря разнообразию процессов у нас есть подходящее решение для широкого спектра требований аддитивного производства. Мы были очень довольны количеством посетителей-специалистов и качеством дискуссий, интересом к конкретным решениям проблем»
подвел итоги Мартин Нефф, директор по продажам ARBURG Plastic Freeforming.
