Перед началом работ инженеры «100 ТОНН» подготовили проект производства работ (ППР), в соответствии с которым был выполнен демонтаж печатной машины. Оборудование переместили к месту погрузки и подготовили к отправке автотранспортом.
Самым сложным элементом для транспортировки стал негабаритный печатный блок массой 37 тонн. Для такелажных работ применили гидравлическую портальную систему грузоподъемностью 200 тонн.
После доставки в Московскую область оборудование выгрузили и смонтировали на новой производственной площадке. Завершающим этапом стала высокоточная выверка печатной машины. Весь комплекс работ удалось выполнить в пределах согласованного графика.
«Промышленный переезд редко ограничивается погрузкой оборудования и его доставкой на новый адрес. Важно знать особенности производственной единицы, выбрать необходимую и достаточную глубину демонтажа. До начала проекта продумать каждый шаг, включая маркировку и упаковку, чтобы не терять ценное время в процессе работы. Технология грузоподъемных операций зависит от особенностей цеха: проездов, размера ворот, высоты потолков и т.д.
рассказал Евгений Глазырин, управляющий «100 ТОНН ПРОМЫШЛЕННЫЙ ТАКЕЛАЖ».
Печатные машины нередко приходится устанавливать в помещениях, где практически нет свободного пространства, да еще и не на первом этаже. Для работы в таких условиях оптимальны гидравлические портальные системы — компактное оборудование высокой грузоподъемности, обеспечивающее распределенную нагрузку на пол и позволяющее избежать демонтажа стен и кровли»
