Омский завод литьевых пластмасс: шаг к замкнутому циклу производства

Омский завод литьевых пластмасс (ОЗЛП) планирует в следующем году запустить новую линию по переработке одноразовой посуды из пластмассы и выпуску полимерных гранул из вторсырья. Проект станет частью стратегии предприятия по переходу к замкнутому циклу производства и снижению экологической нагрузки. Об этом сообщает информационное агентство «ОМСКРЕГИОН».
667 просмотров
Омский завод литьевых пластмасс: шаг к замкнутому циклу производства

Решение о запуске линии последовало после успешного участия завода в нацпроекте «Производительность труда». За полгода совместной работы с Региональным центром компетенций предприятию удалось сократить время переналадки оборудования с пяти до трех с половиной часов и существенно увеличить выпуск продукции. Отмечается, что сейчас один рабочий за смену может выпускать на 1200 контейнеров больше.

ОЗЛП выпускает пищевую тару и упаковку из полипропилена. В настоящее время предприятие использует оборудование для переработки промышленных отходов в гранулы.

В 2026 году на заводе запустят новую линию, которая позволит утилизировать одноразовую посуду после использования, сообщили в пресс-службе минэкономразвития Омской области. Проект станет важным этапом перехода предприятия к замкнутому циклу производства и устойчивым технологиям.

Омский завод литьевых пластмасс выбрал для пилотной оптимизации производство контейнеров для соусов. Проведенный анализ маршрутов перемещения работников показал, что некоторые за смену проходят более десяти километров. Совместно с рабочей группой были разработаны и внедрены меры по сокращению пути до четырех с половиной километров и снижению времени протекания процесса на 8%. Достигнутые результаты продемонстрировали эффективность бережливых методов и послужили катализатором для их масштабирования по другим линиям завода.

«В ближайшее время на предприятии сформируют команду для внедрения и освоения бережливых технологий. Планируется закупка и ввод оборудования для переработки большего объема сырья и производства гранул более высокого качества. В рамках проекта рассматривается и сотрудничество с сетями фастфуда и магазинами по поставке вторичного сырья, а также совместные разработки с МГТУ им. Н.Э. Баумана по добавлению гранул в дорожную смесь для повышения прочности и стойкости к трещинам»

сообщает портал «ОМСКРЕГИОН».

Поделиться материалом: