Термопластавтомат сочетает в себе технологии 2K sandwich и index plate, которые позволяют перерабатывать вторичное сырье во внутренние слои, обеспечивая стабильное качество благодаря инструменту APCplus. В результате получаются прозрачные и долговечные изделия с содержанием вторичного сырья до 30%.
Литьевая машина обеспечивает легкое переключение между многослойными и стандартными процессами 2K, а также работу с мономатериалом. Ее ключевая особенность — поворотная пластина, которая поворачивает полости для процессов формования поверх и многослойности. Именно это побудило компанию Novassu выбрать оборудование KraussMaffei.
Управляющий директор Novassu Жеральд Парис:
«Мы инвестируем только в те машины, которые обеспечивают максимальную гибкость, а не в готовые изделия. Наш бизнес постоянно развивается, и нам нужен стратегический партнер, который также может использовать опыт других отраслей».
Баланс экологичности и дизайна: высокое содержание вторичного сырья
В текущем проекте используется многослойное литье под давлением: переработанный вторичный полимер внутри, а первичное сырье снаружи. Компания Novassu представила крышку Cube, отличающуюся высокой прозрачностью и продуманным дизайном. Помимо контрактного выпуска, предприятие реализует собственные дизайнерские концепции.
Крышка на 30% состоит из вторично переработанного полиэтилена. Благодаря тому, что машина подготавливает третий компонент, возможны и другие креативные эффекты, такие как мраморность за счет многоцветного литья.
На своем заводе в Молингесе компания Novassu эксплуатирует порядка 20 станков KraussMaffei серий CX и PX (500–4000 кН). Производственные мощности позволяют изготавливать детали размером от 10 до 100 мм. Помимо основного процесса — литья пластмасс под давлением — предприятие предоставляет комплекс услуг по финишной обработке изделий. В перечень доступных операций входит, в частности, горячая штамповка.
Смена курса: Novassu переходит от иономеров к классическим термопластам
Полимерное сырье играет ключевую роль в производстве косметической упаковки. Ключевое требование к материалам — наличие сертификации FDA (Управление по санитарному надзору за продуктами и лекарствами США). Это создает существенные ограничения на применение вторичных материалов.
Однако такие материалы, как ПЭТФ (полиэтилентерефталат) из бутылок для напитков, выигрывают от использования отлаженных систем и технологий вторичной переработки. Поэтому имеет смысл использовать полиэтилентерефталат для изготовления деталей, которые не вступают в непосредственный контакт с косметическими средствами (духи, кремы и т. п.).
В настоящее время компания Novassu переходит с иономеров на классические термопласты. Иономер можно перерабатывать только химическим способом, в то время как механическая вторичная переработка широко распространена для ПЭТФ.
Это изменение материала также открывает возможность использования полностью электрических литьевых машин серии PX от KraussMaffei, которые с 2019 года оснащены функцией APCplus, автоматически регулирующей точку переключения и давление выдержки в зависимости от вязкости расплава полимера, обеспечивая постоянный вес гранулята.
«Благодаря APCplus мы значительно сократили количество брака и улучшили качество нашей продукции. Это также является очевидным преимуществом с точки зрения экономической эффективности»
отметил Жеральд Парис, управляющий директор Novassu.
Кроме того, Novassu планирует расширение производства за счет установки дополнительных термопластавтоматов в новом цехе площадью 3000 м2. Таким образом, инвестиции в новый цех и оборудование станут катализатором для дальнейшего технологического роста компании.
