В разработке материала была использована технология высокотемпературной сшивки. Об этом сообщает ТАСС, ссылаясь на пресс-службу вуза.
«Научный коллектив кафедры Самарского политеха «Химия и технология полимерных и композиционных материалов» запатентовал инновационный способ вулканизации по двойным связям (повышение твердости) деталей из полимерных материалов, применяемых в СВЧ-диапазоне, с помощью технологии высокотемпературной сшивки»
сказано в сообщении.
По словам ученых, суть технологического процесса получения модифицированного полимера состоит в прессовании в прогретой до 50 градусов емкости термопластичного порошка. Будущему материалу придают нужную форму, после чего в течение 20-30 минут температуру плавно поднимают до 200-215 градусов и запрессовывают под давлением. Затем температуру пресс-инструмента повышают в течение 50-60 мин до 280-300 градусов и выдерживают под давлением в течение 70-90 минут. После плавного охлаждения ученые извлекают полученный образец диэлектрического материала.
На текущий момент перед специалистами стоит задача придать материалу изоляционные свойства в СВЧ-диапазоне.
«Чтобы обеспечить распространение СВЧ-энергии, изделия должны быть выполнены из специальных диэлектрических материалов, работающих в СВЧ-диапазоне. Обычно при создании таких полимерных материалов используют специальные добавки и вулканизирующие агенты, но любые примеси, в свою очередь, ухудшают диэлектрические свойства при работе на сверхвысоких частотах»
рассказала доцент кафедры Ирина Ягрушкина.
Полученный материал может быть использован в производстве оборудования медицинского, радиотехнического, авиационного и ракетного назначения.
