Новое оборудование позволяет одновременно проводить несколько испытаний, что значительно сокращает время, необходимое для выполнения исследований.
Количество исследований в лаборатории с каждым годом увеличивается: например, в 2024 году было проведено 88,5 тыс. испытаний лабораторного контроля.
С помощью сушильного шкафа лаборанты проводят испытания пленки на ее термоусадочные свойства и осуществляют анализ определения влажности сырья. Также оборудование позволяет определять массу сухого остатка в компонентах, используемых для приготовления химического покрытия, которое в дальнейшем наносится на БОПЭТ пленки.
С помощью тестера трения измеряется коэффициент трения на прозрачных и металлизированных пленках. Этот показатель является одним из ключевых критериев, определяющих качество выпускаемой продукции.
Наталья Абрамова, директор по качеству завода «Титан-Полимер»:
«Временной фактор при проведении исследований и проверке качества выпускаемой продукции играет ключевую роль в технологической цепочке нашего предприятия. Каждая партия БОПЭТ пленки на каждом производственном этапе проходит соответствующий контроль качества по целому ряду показателей – внешний вид, вес, толщина, коэффициент трения, усадка, блеск, мутность, разрывные характеристики, поверхностное натяжение, оптические свойства и адгезия металлизированной пленки. Некоторые исследования проводятся в течение определенного временного промежутка. Благодаря дополнительному новому оборудованию специалисты лаборатории смогут значительно увеличить как количество контрольных исследований, так и сократить время на их проведение».
Изображение: titan-polymer.ru
