Специальные бункеры предназначены для продувки и десорбции микрогранул (порошка) полиэтилена от остатков углеводородов. Общий вес технологических агрегатов составил около 700 тонн.
Колонны имеют одинаковое назначение, при этом используются на разных линиях получения полиэтилена — суспензионной и газофазой.
Строителям предстояло смонтировать финальный крупногабаритный агрегат на этой технологической линии — емкость продувки суспензионного полиэтилена. При длине 36 метров и диаметре 8 метров ее вес превышает 305 тонн. Для монтажа негабарита на площадке был собран кран грузоподъемностью 1350 тонн.
Главный эксперт по монтажу технологического оборудования АГХК Михаил Тимченко:
«Монтаж агрегата длился 6 часов от момента подъема до касания опорного кольца фундамента. Оборудование устанавливается на основание на высоте около 20 метров. При монтаже бункер подается во внутрь смонтированных металлоконструкций высотой 35 метров. Его необходимо было поднять и опустить с ювелирной точностью».
Монтаж второй колонны проводился на площадке газофазной линии производства полиэтилена. Установка «гиганта» заняла почти сутки и стала одной из самых технически сложных операций на строительной площадке. Основанием колонны является металлический каркас из металлоконструкций высотой 50 метров. С помощью специального крана высокой грузоподъемности специалисты подняли оборудование весом более 384 тонн.
Директор по производству полимерной продукции Амурского ГХК Олег Пахнутов:
«После полимеризации в реакторах полиэтилен в виде порошка попадает в продувочную колонну для удаления из него максимального количества углеводородов. За счет подачи подогретого азота происходит десорбция углеводородов с поверхности порошка полиэтилена. Извлеченные углеводороды возвращаются обратно в цикл полимеризации. Из продувочной колонны порошок с низким уровнем остаточных углеводородов подается в загрузочные бункеры экструдеров, далее порошок подается в экструдер вместе с необходимыми стабилизаторами и добавками, происходит его расплавление, расплав гомогенизируется шнеками и далее подается на фильер, где осуществляется подводная грануляция и получаются гранулы — конечный продукт производства».
Колонны продувки в процессе производства полиэтилена служат для «очистки» полимерного порошка от примесей при помощи азота.
