В состав добавили углеродные волокна, благодаря которым удалось повысить прочность и износостойкость материала.
Специалисты рассказали, что углеродные волокна можно синтезировать из любых легких углеводородов. Для этого их подвергают пиролизу в присутствии никель-медного катализатора. В результате образуются нити из плотно прилегающих друг к другу слоев углерода.
Евгения Петухова, старший научный сотрудник Института проблем нефти и газа Якутского научного центра РАН:
«Углеродные волокна обладают уникальной микроструктурой с высокой пористостью и большой суммарной площадью поверхности. В материале они образуют так называемые центры структурообразования, обеспечивая его стойкость к механическим воздействиям и износу».
Эксперимент показал, что добавление 0,5–1% углеродных волокон позволяет увеличить стойкость материала к абразивному изнашиванию до 33% и повысить его прочность на разрыв до 24%. Улучшенные трубы можно изготавливать на прежнем оборудовании, как сообщают ученые.
Композит и продукция из него подойдут для нефтяных магистралей, горно-обогатительных комбинатов, канализации. На разработку получен патент.
