Реактор полимеризации этилена установили на Амурском ГХК

На строительной площадке АГХК установлен реактор полимеризации этилена. Этот технологический агрегат участвует в синтезе полиэтилена низкого давления в газовой фазе. Реактор весит 490 тонн, имеет высоту 43,6 метра и диаметр 9 метров. Это одна из самых тяжёлых единиц оборудования комплекса. В августе планируется установить ещё два аналогичных реактора.
135 просмотров
Реактор полимеризации этилена установили на Амурском ГХК

На строительной площадке Амурского газохимического комплекса (АГХК, СП СИБУР и Sinopec) был установлен первый из трёх газофазных реакторов полимеризации этилена. Этот технологический агрегат участвует в синтезе полиэтилена низкого давления в газовой фазе. Реактор весит 490 тонн, имеет высоту 43,6 метра и диаметр 9 метров. Это одна из самых тяжёлых единиц оборудования комплекса.

Гигантский реактор с помощью двух гусеничных кранов подняли в вертикальное положение и установили на фундамент. В операции принимали участие около 20 специалистов. Монтажникам предстояло выровнять агрегат таким образом, чтобы наживить его основание на 64 анкерных болтов, которые будут удерживать конструкцию на фундаменте. Полный цикл установки занял около 8 часов.

В августе планируется установить ещё два аналогичных реактора. В состав производства полиэтилена Амурского ГХК входят четыре параллельно работающие линии полимеризации: три газофазным и одна суспензионным методом. Выбор двух различных технологий позволяет иметь полный марочный портфель и даст возможность быть представленным в различных рыночных сегментах переработчиков полиэтилена.

«Принцип работы реактора заключается в соединении мономерных звеньев этилена в длинные цепи полимеров под действием катализаторов и при определённых условиях. Процесс полимеризации может проходить в разных агрегатных состояния: в газовой фазе и в виде суспензии. В первом случае этилен под давлением циркулирует в контуре реактора, где на поверхности катализатора, осуществляется полимеризации и образуются твёрдые частицы полиэтилена. Во втором газообразный мономер (этилен) подаётся в жидкую среду, содержащую катализатор, сокатализатор, сомономер и прочие необходимые компоненты полимеризации. Полимеризация приводит к образованию твёрдой фазы частиц полиэтилена, которые затем отделяются от суспензии и направляются в процесс грануляции»

комментирует директор по производству полимерной продукции Амурского ГХК Олег Пахнутов.

Монтаж крупнотоннажного оборудования на строительной площадке полимерных установок Амурского ГХК продолжится. До конца 2024 года планируется провести сложную технологическую установку бункеров для продувки продукта в специальный металлический каркас. Специалисты должны поднять оборудование весом более 384 тонн на высоту около 50 метров.

Источник:

Поделиться материалом: