Ученые Санкт-Петербургского государственного электротехнического университета «ЛЭТИ» успешно отработали технологию обратного инжиниринга сложных компонентов для зарубежного оборудования. Детали даже самой сложной конструкции можно будет воспроизвести с помощью 3D-сканера.
«По словам руководителя лаборатории, теперь они могут оцифровывать объекты даже самой сложной конструкции и переводить их в рабочие чертежи. А далее уже на их основе изготавливать подобного рода запчасти для любых промышленных машин отечественных производителей»
Технологический цикл был отработан на западном компоненте сложной ассиметричной формы, который обеспечивал работу импортной машины для промышленного смешивания полимеров. Особенности подобных деталей затрудняют их копирование и воспроизводство обычными методами, что требует применения передовых цифровых решений.
Вадим Парфенов, руководитель лаборатории «ЛЭТИ ЛазерЛаб» профессор кафедры фотоники «ЛЭТИ», пояснил:
«Специалисты одного из петербургских предприятий обратились к нам с просьбой помочь воспроизвести запчасть производственной машины для смешивания полимеров. Они предоставили нам образец этой поврежденной детали, которая пришла в негодность. Использовав специальный 3D-сканер и метод обратного инжиниринга, мы создали трехмерную компьютерную модель по уже существующему образцу, а также сделали точную копию запчасти из нержавеющей стали»
Копия запчасти, которую ученые ЛЭТИ смогли создать по оригинальному образцу, была передана специалистам для использования в работе промышленной машины. Также им переданы чертежи, которые они в дальнейшем смогут использовать для создания дополнительных копий этой запчасти.
Опытно-конструкторские работы проводились в лаборатории специалистами лазерных технологий «ЛЭТИ ЛазерЛаб», которую запустили в рамках программы развития СПбГЭТУ «ЛЭТИ» «Приоритет — 2030».