Несмотря на то, что основная доля продукции под брендом «Холлофайбер» производится из первичного ПЭТФ-сырья, успешный опыт создания и продвижения полирециклинговых материалов вызывает всё больший промышленный интерес, связанный с возрастающими объёмами текстильных отходов. По данным вице-премьера Виктории Абрамченко, россияне выбрасывают в среднем по 15 кг одежды в год! В мировой практике, по данным Корейского научно-исследовательского института химической технологии и Университета Хонъик, Южная Корея, более 50% текстильных отходов содержит полиэфирные волокна.
Эксперты из «Клевер» подтвердили, что вопросы применения вторичных и переработанных ПЭТФ-компонентов с каждым днём становятся всё более актуальными. Это тем более актуально для мегаполисов, где, как продемонстрировал «Термопол», расположенный в черте Москвы, производить экологически безопасные материалы на практически безотходном высокотехнологичном производстве, возможно.
Владислав Иванов, представитель завода, лауреат Экологической премии Правительства Москвы прокомментировал:
«Нет мусора, нет отходов, но есть сырьё, есть возможности! Вместе с „Клевер“ обсудили нюансы полирециклинга, связанные с преимуществами и возможными опасностями переработки текстильных отходов, в том числе микропластичных элементов, а также свойств и качеств продукции из регенерата. Рассмотрели некоторые подходы к биодеструктивным технологиям. Один из выводов тура можно определить так: зачем делать биоразлагаемым то, что можно перерабатывать циклично, многократно?»
Сегодня при участии «Термопол» на кафедре общей экологии и гидробиологии биологического факультета МГУ им. М.В. Ломоносова идёт изучение бактериального воздействия на нетканые материалы «Холлофайбер». Работы ведутся в рамках исследований биодеструкции синтетических материалов в естественных условиях морей и пресноводных водоёмов. К исследованиям в текущем году подключились учёные кафедры «Медицинской инженерии» из Казанского технологического национального университета (руководитель направления к.т.н., доцент Мария Лисаневич).
Полученные данные по итогам года «Термопол» передаст в «Клевер».
Эта организация объединяет профессионалов, работающих в сфере утилизации отходов. Поставщиков сырья, переработчиков, производителей и импортеров товаров и упаковки — тех, кто принял на себя обязательство соблюдать стандарты и правила рециклинга для повышения эффективности производства и снижения углеродного следа. Сообщество ускоряет процесс перехода к экономике замкнутого цикла в России.
Владимир Зотов, Президент СРО «Клевер», смотрит на вопросы переработки шире:
«Сейчас много обсуждается сокращение углеродного следа через возобновляемые источники энергии, через энергоэффективность, через климатические проекты, через водород, через улавливание СО2, но все почему-то забывают, что утилизация и переработка отходов — это прямое сокращение углеродного следа. Это признано и международными законами, и подзаконными актами РФ в части стратегии низкоуглеродного развития РФ, поэтому наша задача — привлечь к этому вопросу внимание»
«Клевер» реализует эту задачу через объединение более 100 ведущих российских утилизаторов основных видов отходов с суммарным объемом перерабатываемых вторичных материальных ресурсов более 2,5 млн т в год.
Эксперты согласились, что на перерабатываемые ПЭТФ-компоненты может влиять именно качество сбора текстильной продукции.
Владимир Зотов отмечает:
«Следующая проблема — недозагруженность существующих мощностей сырьем, проблема здесь в слабости системы сбора отходов. Определенные виды отходов и собираются лучше, и перерабатываются эффективнее, а есть и то, что практически не собирают и не перерабатывают. Решение и здесь мы видим в РОП и в изменении ставок»
