Зарегистрированных посетителей: 10296

"Современные технологии ЛКМ помогают снижать затраты"

ЛКМ ПОРТАЛ
декабрь 2016 г.

Цель любого бизнеса – максимизация прибыли. Основных путей для этого два: увеличение цен, снижение издержек. Чем чревато увеличение цен для конечных потребителей ясно. Возникает вопрос – как снизить издержки на производство продукции, не теряя качества?

ОКРАСКА ДЕТАЛЕЙ

Компания Bosch для решения подобных вопросов делает ставку на технологии. В 2013 году руководством российского завода бытовой техники БСХ, занимающегося выпуском стиральных машин, было принято решение об оборудовании покрасочного цеха для окраски пластиковой детали − внешнего кольца обрамления люка стиральной машины. Ранее поставки этой комплектующей обеспечивал завод, занимавшийся исключительно окраской заготовок, ввозимых из-за рубежа. Основная цель – снизить себестоимость конечного изделия. При этом, было несколько принципиальных требований к применяемому материалу и оборудованию:

  • Высокая устойчивость к механическим повреждением и химическому воз- действию;
  • Высокое качество детали, в частности ее декоративные показатели: цвет серебристый металлик с уровнем глянца 60 %;
  • Адгезия материала 0 баллов, в соответствии с ГОСТ;
  • Только экологически чистый водорастворимый материал;
  • Высокая производительность – выпуск 1000 единиц в день.

    После тщательного изучения технологических возможностей, руководством компании было принято решение оборудовать автоматическую линию распыления для обеспечения высокой скорости окраски, а в качестве материала была выбрана двухкомпонентная УФ-отверждаемая водорастворимая грунт-эмаль Lankwitzer UE-85.



    УФ-МАТЕРИАЛЫ

    Материалы, отверждаемые ультрафиолетом на данный момент − это вершина технологий в сфере ЛКМ. Главная особенность таких красок в том, что в их составе содержится фотоинициатор, который обеспечивает мгновенную полимеризацию под воздействием ультрафиолетовых лучей. Но скорость сушки, которая обеспечивает экономию как места, так и энергии, – лишь одно из немногих достоинств этой технологии. УФ-отверждаемые материалы наносятся тонким слоем, в случае стиральных машин Bosch это четыре−шесть мкм, при этом защитный эффект и химическая стойкость очень высоки. Такая малая необходимая толщина открывает большие возможности. К примеру, производительность автоматических линий станет заметно высокой. Стоимость килограмма УФ-отверждаемой краски выше килограмма традиционного материала, аналогичного по свойствам. Однако за счет практически 100 % сухого остатка и тонкого слоя нанесения можно достичь колоссальной экономии на масштабе.



    КАМЕРА ОТВЕРЖДЕНИЯ

    Интеграция окрасочной линии потребовала больших инвестиций – помимо привычной окрасочной камеры и автоматического распылителя возникла необходимость в установке УФ-камеры отверждения. Тем не менее, детальная аналитика окупаемости вложений показала перспективность инвестиций. При наладке линии не обошлось без сложностей. Сложная геометрическая форма ручки окрашиваемого кольца не давала просвечивать УФ-лучами 100 % поверхности, некоторые участки затенялись, что потребовало доработки решения. Завод Lankwitzer в Германии, где производят выбранный материал, скорректировал рецептуру краски и добавил в нее отвердитель-катализатор. На линию, после УФ-камеры был добавлен этап короткой конвекционной сушки – деталь нагревалась в течение двух минут, после чего в сухом виде отправлялась на сборочную линию или на склад, где завершался процесс полимеризации плохо засвеченных мест.

    ВОДОРАСТВОРИМЫЙ МАТЕРИАЛ

    Отдельно стоит отметить, что компания БСХ и ее партнеры, в частности Lankwitzer, проявляют заботу об окружающей среде. Для окраски накладок для стиральных машин используется водорастворимый материал, который отличается безопасностью на производстве – безвредность при контакте с кожей, практически полное отсутствие органических растворителей, а, следовательно, и вредных испарений. На сегодняшний день окрасочная линия успешно функционирует, претензий к качеству используемого материала, равно как и к качеству готового покрытия, нет. Компания Lankwitzer занимается дальнейшим развитием УФ-технологий и популяризацией этого эффективного решения среди российских производственных компаний.
    Источник: lkmportal.com



  • Для того, чтобы добавить публикацию,
    вам необходимо или зарегистрироваться


    Статьи журнала "Полимерные материалы"

    Литье под давлением на выставке «К-2013»Литье под давлением на выставке «К-2013»
    С 16 по 23 октября 2013 г. в Дюссельдорфе прошла 19-я Международная специализированная выставка плас...
    Вторичная переработка полимерных материалов в Европе: новые и проверенные решенияВторичная переработка полимерных материалов в Европе: новые и проверенные решения
    Проникновение полимерных материалов в самые различные области применения, включая нашу повседневную ...
    Функция activeFlowBalance: возможности повышения надежности процесса литья под давлением и качества литьевой продукцииФункция activeFlowBalance: возможности повышения надежности процесса литья под давлением и качества литьевой продукции
    Инновационная программная функция activeFlowBalance (aFB), разработанная компанией Sumitomo (SHI...
    Комбинированная мельница-нагреватель для комплексной переработки растительного сырьяКомбинированная мельница-нагреватель для комплексной переработки растительного сырья
    Одним из перспективных направлений совершенствования технологии переработки растительного сырья ...
    Все статьи

    Журнал

    В следующем номере

      Тема номера: УПАКОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНОЛОГИИ
    • Литье под давлением изделий из поливинилового спирта – уже не «терра инкогнита»
    • Адгезивы ADMER в гибкой упаковке
    • Системные упаковочные решения «из одних рук»
    • Оценка эффективности применения кубических литьевых форм
    • Новые полиамиды для пищевой пленочной упаковки
    • Читать полностью

    Популярные запросы

    Линейный полиэтилен высокого давления
    Кровельные и гидроизоляционные материалы
    Добавки для полимеров
    Сырье вторичное
    Тефлон лента
    Гранулированный полистирол
    Восстановление тефлонового покрытия
    Вторичная переработка пэт бутылок
    Вакуумное формование
    Вакуумформовочное оборудование

    Контакты

    Адрес редакции:
    105066, Москва, Токмаков пер., д. 16, стр. 2

    Редакция:
    Главный редактор:
    Гончаренко Виктор Алексеевич, д.т.н.
    E-mail: victor-gonchar@mail.ru
    Редактор:
    Сергеенков Алексей Петрович, к.т.н.
    E-mail: alexeyserg@mail.ru

    Отдел подписки:
    Прямая линия: 8 (800) 200-11-12
    бесплатный звонок из любого региона России
    E-mail: podpiska@vedomost.ru

    Отдел рекламы:
    Прямая линия:
    +7 (499) 267-40-10
    E-mail: reklama@vedomost.ru

    Вопросы работы портала:
    E-mail: support@polymerbanch.com

    Рейтинг@Mail.ru
    Rambler's Top100
    Логин или E-mail
    Пароль (Забыли пароль?)
    Запомнить
    Если Вы ещё не зарегистрированы в системе, Вам необходимо зарегистрироваться
    Введите E-mail:
    Tue, 25 Apr 2017 03:55:59