Зарегистрированных посетителей: 10300

Неослабевающий интерес к устранению запаха в процессе вторичной переработки

13 апреля

С момента презентации компанией Starlinger технологии устранения запахов при переработке бытовых полимерных отходов recycling technology 2016 на нее отмечается стабильно высокий спрос: один заказчик уже заказал вторую установку, оснащенную этой технологией (фото 1 и 2).


Фото 1. Промытая пленка из бытовых отходов перед процессом вторичной переработки и удаления запаха (все фото: Starlinger)


Фото 2. Вторичный гранулят без посторонних запахов, который пригоден для использования во многих областях


«Благодаря успешным испытаниям, проведенным с предоставленным заказчиками материалом в нашем экспериментальном цеху, нам удалось убедить в эффективности технологии заинтересованных и потенциальных клиентов», – поясняет Пауль Нидль, коммерческий директор Starlinger recycling technology. – «Наш трехступенчатый метод позволяет успешно бороться даже с очень сильными запахами и открывает новые возможности использования регранулята. Последние месяцы отчетливо показали, что на рынке существует огромная потребность в подобных решениях».

Бытовые полимерные отходы часто содержат впитавшиеся в них вещества из пищевых продуктов, косметики или чистящих средств, которые приводят к образованию неприятных запахов в процессе обработки отходв. Однако неприятный запах вторичному грануляту могут придавать также остатки мономеров, продукты окисления, гидролиза и разложения, вызывая образование летучих органических веществ (ЛОВ).

В зависимости от полимера, а также источника, типа и интенсивности запаха, требований к конечному продукту с помощью технологии вторичной переработки Starlinger процесс переработки и устранения запаха может быть адаптирован в соответствии с требованиями заказчика. Процесс обработки состоит из таких этапов, как подготовка материала, дегазация и заключительная обработка.

1. Подготовка материала. Модуль SMART Feeder нагревает и гомогенизирует поступающий материал до оптимального рабочего состояния. На этой стадии устраняются легкие летучие запахи.
2. Дегазация. Подключенный после экструдера модуль дегазации C-VAC увеличивает поверхность расплава на 300 %, обеспечивая максимальную интенсивность выделения летучих фракций. Это способствует непрерывному удалению пахучих веществ из глубоких слоев материала.
3. Заключительная обработка. В расположенном в конце процесса модуле устранения запахов регранулят доводится до совершенства. Здесь происходит отделение самых стойких запахов с долговременным и гарантированным эффектом.

Благодаря технологии устранения запахов Starlinger предприятия по вторичной переработке бытовых полимерных отходов получили возможность превращать поступающий на переработку материал в высококачественное вторичное сырье; качественный однородный гранулят и постоянное снижение запаха позволяют использовать произведенный регранулят даже в областях с высокими требованиями к материалу с долей до 100 %.

Источник новости: Starlinger recycling technology







Для того, чтобы добавить новость,
вам необходимо или зарегистрироваться


Статьи журнала "Полимерные материалы"

Ускорение процесса вулканизации при литье под давлением РТИУскорение процесса вулканизации при литье под давлением РТИ
Основной целью начавшегося еще в  2004  г. развития предприятия стало повышение эффективности пр...
Комбинированная мельница-нагреватель для комплексной переработки растительного сырьяКомбинированная мельница-нагреватель для комплексной переработки растительного сырья
Одним из перспективных направлений совершенствования технологии переработки растительного сырья ...
Экспресс-оценка эффективности инвестиционных проектовЭкспресс-оценка эффективности инвестиционных проектов
 Е, то ИП считается эффективным. Необходимо добавить, что все инвестиционные расчеты, в том ч...
Проблемы литья под давлением изделий из полимерных материалов: уплотнениеПроблемы литья под давлением изделий из полимерных материалов: уплотнение
Данная статья продолжает серию публикаций тех же авторов, посвященную анализу причин возникновения р...
Все статьи

Журнал

В следующем номере

    Тема номера: УПАКОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНОЛОГИИ
  • Литье под давлением изделий из поливинилового спирта – уже не «терра инкогнита»
  • Адгезивы ADMER в гибкой упаковке
  • Системные упаковочные решения «из одних рук»
  • Оценка эффективности применения кубических литьевых форм
  • Новые полиамиды для пищевой пленочной упаковки
  • Читать полностью

Популярные запросы

Экструзионное оборудование
Чистка оборудования
Промышленное литье
Экструдированный полистирол
Оборудование для производства полипропиленовых мешков
Кабельный пластикат
Упаковка из пенополиэтилена
Термопластавтомат
Термоусадочные пленки
Полимерный лист

Контакты

Адрес редакции:
105066, Москва, Токмаков пер., д. 16, стр. 2

Редакция:
Главный редактор:
Гончаренко Виктор Алексеевич, д.т.н.
E-mail: victor-gonchar@mail.ru
Редактор:
Сергеенков Алексей Петрович, к.т.н.
E-mail: alexeyserg@mail.ru

Отдел подписки:
Прямая линия: 8 (800) 200-11-12
бесплатный звонок из любого региона России
E-mail: podpiska@vedomost.ru

Отдел рекламы:
Прямая линия:
+7 (499) 267-40-10
E-mail: reklama@vedomost.ru

Вопросы работы портала:
E-mail: support@polymerbanch.com

Рейтинг@Mail.ru
Rambler's Top100
Логин или E-mail
Пароль (Забыли пароль?)
Запомнить
Если Вы ещё не зарегистрированы в системе, Вам необходимо зарегистрироваться
Введите E-mail:
Fri, 28 Apr 2017 13:06:58