Зарегистрированных посетителей: 9726

Каталог оборудования - Оборудование для термоформования

Схема установки


Рис. 1. Схема однопозиционной машины для пневмовакуум-формования.
1 - вакуум-насос; 2 - ресивер; 3,4 - нагреватели; 5 - верхний пуансон; 6 - рамка; 7 - форма; 8,9 - клапаны; 10 - клапанный распределитель.

Принцип работы

Однопозиционная универсальная машина для пневмовакуумформования состоит из вакуум-насоса 1, ресивера 2, инфракрасных нагревателей 3 и 4, верхнего пуансона 5, рамки 6 и формы 7. Лист термопласта закладывают при работе в рамку, которую затем перемещают на позицию нагрева между нагревателями 3 и 4.
Рамку с нагретым до высокоэластического состояния листом устанавливают над формой 7 и приступают к формованию.
Пуансон 5 может использоваться как для предварительной механической вытяжки, так и для позитивного формования.
При использовании пневматической вытяжки или формовании с воздушной подушкой к пуансону через клапанный распределитель 10 подводят сжатый воздух. Затем открывается клапан 8, полость формы соединяется с ресивером и из нее быстро отсасывается воздух. Когда давления в ресивере и форме сравняются, клапан 8 закрывается и открывается клапан 9, соединяющий форму с вакуум-насосом 1, создающим в форме окончательное разрежение.

Нагрев листа до температуры формования может осуществляться инфракрасными нагревателями, расположенными с одной или с обеих сторон нагреваемого листа. В качестве нагревателей используют элементы сопротивления, изготовленные из нихромовой проволоки, лент или стержней.

Контроль температуры нагреваемого листа может производиться либо по продолжительности нагрева, либо по показаниям измерительных приборов. Применяют как контактные, так и бесконтактные методы замера. К контактным методам относится использование различных термопар, чувствительный элемент которых соприкасается c поверхностью заготовки. Бесконтактные методы замера температуры основаны на применении различных пирометров.

Пневмосистемы используют как для создания давления формования, так и для привода различных вспомогательных механизмов (привод механизмов перемещения нагревателей, смыкания зажимных рамок, перемещение столов и т. д.).

Вакуум-системы используют, как правило, только для создания перепада давлений, обеспечивающего процесс формования.
Вакуум-системы состоят из вакуум-насоса, ресивера, системы клапанов управления, трубопроводов и вакуумметра. В вакуум-формовочных машинах, как правило, применяют насосы низкого вакуума, создающие при нулевом расходе во всасывающем патрубке минимальное давление порядка 4х10-3-1,3x10-5МПа.

Пневмосистемы. Рабочее давление сжатого воздуха в таких системах составляет 0,4-2,5 МПа. Наибольшее распространение в формовочных машинах для создания давления для пневмосистем получили поршневыекомпрессоры.

Вакуумформовочные машины классифицируются по ряду признаков в зависимости от вида, толщины и площади формуемого материала (листов или пленки), метода нагрева материала (с односторонним и двухсторонним нагревом), цикличности работы (периодического или непрерывного действия), степени универсальности (количества выполняемых на машине методов формования).

Различают также одно- и многопозиционные машины, револьверные, ротационные и ленточные машины, которые мы в данном разделе не рассматриваем.

Технологическую оснастку для термоформования объемных изделий из листовых и пленочных термопластов классифицируют

По выполняемой функции на
- оформляющую оснастку, которая придает заготовке, формуемой с помощью вакуума и пневматики, вид готового изделия;
- формующую оснастку, которая непосредственно формует заготовку и придает ей форму готового изделия;
- вспомогательную оснастку, которая используется для предварительной механической вытяжки перед формованием или для других вспомогательных целей (изделие не воспроизводит геометрию вспомогательной оснастки).

По методу осуществляемого на данной оснастке формования делят на
- негативную,
- позитивную,
- негативно-позитивную.

По методу установки на оборудование оснастка разделяется на
- стационарную
- съемную.

По числу одновременно формуемых изделий:
- одногнездная,
- многогнездная.

Технологическая оснастка для термоформования может быть жесткой и эластичной; разъемной; двухсторонней; с составными или закладными подвижными или неподвижными знаками; с термостатированием или без него. Невысокие рабочие давления при термоформовании позволяют применять для изготовления формующей оснастки материалы с относительно низкими прочностными показателями.

Выбор и расчет оборудования

Основным параметром при выборе оборудования для термоформования является перепад давления формования, который зависит от толщины листа и формы будущего изделия. Для изделий простой формы с толщиной стенки менее 5 мм предпочтительным является вакуумное формование. В других случаях используют либо пневматическое, либо пневмо-вакуумное формование.
Ещё один немаловажный параметр, учитываемый при выборе машины, - площадь формования. Здесь основное требование – это максимальное использование площади формования, что позволяет значительно уменьшить количество отходов.

Основными стадиями, определяющими качество отформовки будущего изделия, являются нагрев и охлаждение. При охлаждении нужно иметь в виду, что температура изделия после охлаждения должна быть такой, чтобы оно при извлечении не коробилось. Для аморфных полимеров она должна быть на 20ºС ниже температуры стеклования, а для кристаллических на 50ºС ниже температуры плавления. Для этого необходимо знать и выдерживать время охлаждения изделия:

- при двухстороннем охлаждении:

δ - толщина листа ; α - коэффициент температуропроводности; - средняя температура листовой заготовки; - температура на границе с охлаждающей поверхностью формы; - температура изделия после охлаждения. - при одностороннем охлаждении:



Журнал

В следующем номере

    Тема номера: Тема номера: РЕЦИКЛИНГ
  • Модернизация линии по производству листового ПЭТ для термоформования
  • Российский рынок вторичной переработки пластмасс: состояние, тенденции, перспективы
  • Некоторые проблемы переработки полимерных отходов
  • Нормативы утилизации: что поменялось
  • Системы рециклинга для обеспечения замкнутого производственного цикла
  • Читать полностью

Популярные запросы

Промышленный шредер
Пластифицированный пвх
Производители фторопласта
Эластомеры
Вторичная гранула
Вторичные гранулы
Отходы пвх профиля
Вакуумформовочное оборудование
Переработка полимерных материалов
Пластина резиновая

Контакты

Адрес редакции:
105066, Москва, Токмаков пер., д. 16, стр. 2

Редакция:
+7 (499) 267-40-10
E-mail: victor-gonchar@mail.ru

Отдел подписки:
Прямая линия: 8 (800) 200-11-12
бесплатный звонок из любого региона России
E-mail: podpiska@vedomost.ru

Отдел рекламы:
Прямая линия:
+7 (499) 267-40-10, +7 (499) 267-40-15
E-mail: reklama@vedomost.ru

Вопросы работы портала:
E-mail: support@polymerbranch.com

Рейтинг@Mail.ru
Rambler's Top100
Логин или E-mail
Пароль (Забыли пароль?)
Запомнить
Если Вы ещё не зарегистрированы в системе, Вам необходимо зарегистрироваться
Введите E-mail:
Настоящим, в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 года, Вы подтверждаете свое согласие на обработку компанией ООО «Концепция связи XXI век» персональных данных: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, передачу в целях продвижения товаров, работ, услуг на рынке путем осуществления прямых контактов с помощью средств связи, продажи продуктов и услуг на Ваше имя, блокирование, обезличивание, уничтожение.

Компания ООО «Концепция связи XXI век» гарантирует конфиденциальность получаемой информации. Обработка персональных данных осуществляется в целях эффективного исполнения заказов, договоров и иных обязательств, принятых компанией в качестве обязательных к исполнению.

В случае необходимости предоставления Ваших персональных данных правообладателю, дистрибьютору или реселлеру программного обеспечения в целях регистрации программного обеспечения на Ваше имя, Вы даёте согласие на передачу своих персональных данных.

Компания ООО «Концепция связи XXI век» гарантирует, что правообладатель, дистрибьютор или реселлер программного обеспечения осуществляет защиту персональных данных на условиях, аналогичных изложенным в Политике конфиденциальности персональных данных.

Настоящее согласие распространяется на следующие персональные данные: фамилия, имя и отчество, место работы, должность, адрес электронной почты, почтовый адрес доставки заказов, контактный телефон, платёжные реквизиты. Срок действия согласия является неограниченным. Вы можете в любой момент отозвать настоящее согласие, направив письменное уведомление на адрес: podpiska@vedomost.ru с пометкой «Отзыв согласия на обработку персональных данных».

Обращаем Ваше внимание, что отзыв согласия на обработку персональных данных влечёт за собой удаление Вашей учётной записи с соответствующего Интернет-сайта и/или уничтожение записей, содержащих Ваши персональные данные, в системах обработки персональных данных компании ООО «Концепция связи XXI век», что может сделать невозможным для Вас пользование ее интернет-сервисами.

Давая согласие на обработку персональных данных, Вы гарантируете, что представленная Вами информация является полной, точной и достоверной, а также что при представлении информации не нарушаются действующее законодательство Российской Федерации, законные права и интересы третьих лиц. Вы подтверждаете, что вся предоставленная информация заполнена Вами в отношении себя лично.

Настоящее согласие действует в течение всего периода хранения персональных данных, если иное не предусмотрено законодательством Российской Федерации.

Принимаю условия соглашения
Sun, 22 Jul 2018 19:48:25