Matmatch
Зарегистрированных посетителей: 9628

Описание и марки полимеров - Пенопласты

  • Общие сведения
  • Строение пенопласта
  • Свойства пенопласта
  • Получение пенопласта
  • Применение пенопласта
  • Применениe: Благодаря низкой теплопроводности и хорошему шумопоглощению пенопласты нашли широкое применение в качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного материала в строительстве зданий и технических сооружений, на транспорте, в самолето- и судостроении, в производстве бытовой техники.
    Малая плотность пенопластов используется при изготовлении многослойных конструкций и различных плавучих средств: понтонов, лёгких лодок, бакенов, спасательных поясов.
    Прозрачность пенопластов для радиоволн и достаточно высокие диэлектрические и гидроизоляционные свойства обеспечивают этим материалам применение в радио- и электротехнике.
    Эластичность пенопластов позволяет делать из них амортизирующие и демпфирующие прокладки, включая детали мягкой мебели и теплой одежды, разнообразную тару для оптических приборов, электронной аппаратуры и прочих хрупких изделий.
    Жесткие пенопласты – эффективные теплоизоляционные материалы для несущих и навесных строительных панелей, бытовых и промышленных холодильников, трубопроводов, химического оборудования, пассажирских и изотермических вагонов. В этом же качестве пенопласты применяют для предохранения мостов от обледенения, защиты сельскохозяйственных культур от заморозков, аккумулирования тепла в гелиотехнических установках.
    Открытопористые пенопласты применяют в производстве фильтров, в качестве средства для поглощения и удержания жидкостей (например, нефтепродуктов), как гигиенические и специальные губки, для изготовления утепленной одежды и мягких игрушек.
    Напыляемые пенопласты используются для герметизации щелей и стыков конструкций, заполнения технологических пустот.
    Кроме того, исходные вспенивающиеся смеси, применяемые при приготовлении пенопластов, используются в качестве связующего и электроизоляции для электронных модулей и блоков, а также как средство для укрепления песчаных почв и горных выработок.

    Что касается, применения конкретных видов пенопластов, то полистирольные пенопласты применяют для изоляции промышленного оборудования и трубопроводов с температурой изолируемой поверхности от -180 до +70 °С, а также в качестве конструктивных элементов строительных ограждающих конструкций. Пенополистиролы выпускают в виде плит или криволинейных элементов (скорлуп) для трубопроводов. Скорлупы имеют сложную форму: с одной стороны уменьшен диаметр скорлупы, с другой стороны в скорлупе сделана вырезка, в которую при монтаже входит часть следующей скорлупы с уменьшенным диаметром. Это обеспечивает отсутствие вертикальных швов между скорлупами в процессе эксплуатации. Выступы и вырезки сделаны также по длине скорлуп.
    В последние годы все большее распространение получают так называемые экструдированные пенополистиролы. Такие отечественные материалы получили фирменное название экспол, пеноплекс, экстрапен.
    Экструдированные пенополистиролы имеют закрытую пористую структуру с размером пор 0,1-0,2 мм и практически не имеют пустот, способных поглощать влагу. Материал в связи с этим мало гигроскопичен, у них низкая теплопроводность и высокая прочность при сжатии. Эти материалы обладают высокой прочностью, хорошо воспринимают динамические нагрузки. Во влажной среде теплотехнические и физические свойства этих материалов изменяются незначительно, поэтому их можно применять в экстремальных термо- влажностных условиях.
    Плиты экспола и пеноплекс применяют при строительстве и реконструкции зданий, для теплоизоляции крыш, перекрытий, стен домов и подвалов, при строительстве автомагистралей, железных дорог, аэродромов.

    На основе пенополиуретана отечественная промышленность выпускает самозатухающий эластичный поропласт марки ППУ-Э-40-08с. Эластичный поропласт изготовляют в виде пластин длиной 2000 и 1850 мм; шириной 750. 850, 1000 и 1600 мм и толщиной от 3 до 100 мм. Используют в качестве тепло-, звукоизоляционного и амортизационного материала. Температура изолируемой поверхности должна быть не ниже -180 °С.
    Путем смешения заранее подготовленных компонентов изготовляют пенополиуретан ППУ-331. Смесь заливается в формы или под металлический кожух, вспенивается и отверждается. В формы смесь заливают, если необходимо получить изделия заданной формы: полуцилиндры, плиты. Заливку смеси под металлический кожух производят на месте монтажа. Для этого металлический кожух устанавливают от изолируемой поверхности на расстоянии, равном толщине изоляции. Необходимое расстояние обеспечивают установкой дистанционных колец, по которым и устанавливается кожух.
    В герметичную емкость заливочной машины подают первый компонент, заранее перемешанный в емкости, которая установлена на весах. Во вторую емкость машины заливают второй компонент. Далее сжатым воздухом оба компонента через смесительную головку, в которой они смешиваются и вступают в химическую реакцию, подают в форму или под кожух. Смесь вспенивается и застывает в виде твердой пены. Время начала вспенивания заливочной смеси (время старта) 60-90 с, причем время заливки смеси на несколько минут меньше времени старта, что дает возможность получать прочное соединение с ранее залитой порцией без опасения погасить вспенивание предыдущей порции смеси. Время твердения смеси с начала заливки 100-180 с.
    Путем смешения заранее подготовленных компонентов используется и пенополиуретан ПГ1У-308Н, наносимый на изолируемую поверхность специальным пистолетом, в смесительную камеру которого подаются два компонента. При попадании на изолируемую поверхность эта смесь вспенивается и застывает. Пенополиуретан ППУ-308Н предназначен для изоляции больших поверхностей низкотемпературного оборудования и резервуаров.
    При вспенивании жестких пенополиуретанов выделяется много теплоты, смесь нагревается, что ускоряет процесс вспенивания и твердения пенопласта. Вспенивание происходит при температуре изолируемой поверхности не ниже 12 °С, в противном случае поверхность должна быть подогрета.
    Жесткие пенополиуретаны широко применяют для изоляции изотермических резервуаров и строительных ограждений. Для трубопроводов тепловых сетей бесканальной прокладки используют пенополиуретан ППУ-331, наносимый на трубопроводы на заводе и покрытый оболочкой из полиэтилена высокого давления. Сварные швы трубопроводов изолируют полуцилиндрами из пенополиуретана, которые потом покрывают полиэтиленовой пленкой, швы которой свариваются с такой же пленкой на основном трубопроводе.
    Наилучший по сопротивлению теплопередаче пенополиуретан малой плотности при малой толщине изоляционного слоя уже на протяжении десятилетий не имеет конкурентов в массовом производстве холодильников и навесных стеновых панелей из профилированного металлического листа.
    При работе с пенополиуретаном следует строго соблюдать правила техники безопасности и промышленной санитарии, так как он содержит горючие и токсичные вещества.

    Из пенополивинилхлорида, в частности, изготавливают пенопласт ПХВ в виде плит размером 650х650 или 620Х620 мм и толщиной от 35 до 70 мм. Используют в качестве тепловой изоляции при температуре изолируемой поверхности от -180 до +60 °С. Из плит пенополивинилхлорида нарезают сегменты, из которых путем склеивания можно изготовлять полуцилиндры для изоляции трубопроводов.
    Помимо этого, выпускают пенопласт ПВХ-Э в форме пластин размером 700х700 или 550х550 мм и толщиной 43 и 37 мм, которые применяют для тепловой изоляции оборудования и трубопроводов диаметром более 325 мм при температуре изолируемой поверхности от —180 до +60 °С.
    Трудносгораемая марка ПВ-1 средней плотности 65 и 95 кг/м3 выпускается в виде плит, из которых путем нарезания сегментов и их склеивания можно изготовлять полуцилиндры для изоляции трубопроводов. Размеры плит 650х650, 550х550, 200х200 мм; толщина - 45 и 55 мм. Применяют для тепловой изоляции оборудования, трубопроводов с температурой изолируемой поверхности от -180 до +70 °С.

    Фенолоформальдегидные смолы – наиболее распространенные и дешевые полимеры. Пенопласты, изготовленные на их основе, отличаются повышенной тепло- и огнестойкостью по сравнению с остальными.
    На основе фенолоформальдегидных смол выпускается, в частности, пенопласт ФФ – газонаполненная пластмасса с преимущественно замкнутой ячеистой структурой. Пенопласт ФФ морозостоек и относится к группе трудносгораемых материалов. Выпускают в виде плит, покрытых бумагой, с необрезанными и обрезанными торцами. Размер плит с обрезанными торцами не менее 480Х480Х50 мм. Пенопласты ФФ применяют в качестве легких заполнителей для строительных конструкций, а также в качестве теплоизоляционных материалов при температуре изолируемой поверхности от -180 до + 150 °С.
    Кроме того, производится пенопласт ФС-7-2. Материал выпускают в виде плит с покрытием с двух сторон бумагой или без покрытия. Плиты с бумагой обладают большей прочностью (0,4 вместо 0,3 МПа), чем плиты без покрытия. Плиты относятся к группе трудновоспламеняющихся. Используются для тепловой изоляции поверхностей температурой от - 180 до +100 °С.
    Методом заливки из фенолоформальдегидных смол получают теплоизоляционные изделия марок ФРП-1 и Резопен, представляющие собой жесткие газонаполненные материалы с замкнутой ячеистой структурой. Изделия из пенопласта ФРП-1 и Резопен выпускают в виде цилиндров, полуцилиндров, сегментов и отводов. Размеры цилиндров и полуцилиндров: внутренний диаметр – от 47 до 221 мм (полуцилиндры дополнительно 275 мм); длина – 1000 и 1500 мм; толщина – 30, 40, 50 и 60 мм. Диаметр сегментов, укладываемых по окружности в количестве трех штук – от 327 до 532 мм; укладываемых по окружности в количестве четырех штук – от 633 до 1023 мм; длина – 1000 и 1500 мм; толщина – 30, 40, 50, 60 мм. Диаметр отводов с углом 90° от 47 до 428 мм, толщина 30, 40, 50 мм. Применяют изделия для изоляции промышленного оборудования, трубопроводов и их отводов, а также для теплоизоляции строительных ограждающих конструкций.
    На основе резольных фенолоформальдегидных смол разработан достаточно дешевый заливочный пенопласт Пенорезол. Он относится к трудногорючим материалам (группа Г1), не распространяет пламени и не выделяет при пожаре токсичных веществ. Из резольных фенолоформальдегидных смол изготавливают плиты средней плотности 50, 80 и 90 кг/м3 для изоляции строительных ограждающих конструкций при температуре изолируемой поверхности не выше 130 °С.

    На основе мочевиноформальдегидных смол изготавливают карбамидные пенопласты, которые представляют собой трудногорючий полимерный пористый материал с открытоячеистой структурой, получаемой воздушным вспениванием композиции на основе карбамидоформальдегидной смолы.
    Карбамидные пенопласты – это безнапорные пены, которыми можно заполнять большие открытые полости при неограниченном времени заливки, а также длинные замкнутые по периметру каналы.
    К этой группе материалов относится мипора – жесткий поропласт, похожий на отвердевшую рыхлую лену, белого или желтоватого цвета, с открытой ячеистой структурой. Мипору выпускают в виде прямоугольных блоков длиной 950-1100 мм; шириной 440-500 мм; высотой 200-300 мм.
    Применяют мипору в качестве теплоизоляционного материала в пассажирских вагонах, холодильных камерах, для передвижных и контейнерных инвентарных зданий, а также в стационарных и транспортных сосудах для хранения и перевозки жидкого кислорода.
    Одна из разновидностей карбамидных пенопластов – пеноизол. Его изготавливают полностью из отечественного сырья беспрессовым способом с помощью мобильных малогабаритных установок производительностью от 3 до 8 м3/ч, которые можно использовать как стационарно для изготовления плит, так и непосредственно на стройплощадке для изоляции пустотелых конструкций. Материал производится также в виде дробленой крошки.
    Разработчики и производители рекламируют этот материал, предлагая широко использовать его в жилищном и промышленном строительстве. Однако, есть ряд аспектов, связанных с природой этого пенопласта, которые заставляют очень осторожно оценивать его долговечность особенно в условиях увлажнения, как сорбционного, так и капельного.
    Кроме того, его внешнее сходство с мипорой дает возможность недобросовестным производителям выдавать за пеноизол некачественный, недолговечный материал.

    В последнее время получило развитие производство эластичных утеплителей для теплоизоляции труб, инженерных коммуникаций жилых и производственных зданий из вспененного синтетического каучука и пенополиэтилена, изготовливаемых в виде труб и листов. Трубчатые оболочки применяются для теплоизоляции стальных, медных и пластмассовых трубопроводов с наружным диаметром от 6 до 160 мм. Толщина изоляционного слоя составляет 6-32 мм. Для теплоизоляции труб большого диаметра, соединительных деталей, арматуры, трубопроводов некруглого сечения и оборудования выпускаются плоские листы и рулоны различной толщины, в том числе с клеевым слоем.
    Плотность изоляции из вспененного полиэтилена составляет 33-40 кг/м3, из вспененного каучука – 65-80 кг/м3. Количество закрытых пор у таких утеплителей должно быть не менее 90%.
    В зависимости от марки теплоизоляционные материалы на основе вспененного синтетического каучука и пенополиэтилена используют в диапазоне температур от -200 до +175 °С, то есть, они применимы для теплоизоляции не только систем отопления, водоснабжения и кондиционирования, но и технологических трубопроводов.
    Такая теплоизоляция технологична, химически и водоустойчива, способна обеспечить экономию до 70% тепла, а также надежную защиту трубопроводов от запотевания и образования конденсата при сохранении собственных параметров в течение длительного времени. Благодаря высокой эластичности, закрытоячеистой структуре, низкой паропроницаемости она находит все более широкое применение. Ее можно использовать в холодильной технике, системах кондиционирования, вентиляции, отопления и водоснабжения.
    На основе полиэтилена высокого давления, а также сополимера сэвилен в России выпускается эластичный вспененный материал закрытой пористой структуры марки Изолон. Он характеризуется негигроскопичностью и высокими теплоизоляционными свойствами (при плотности 33 кг/м3 теплопроводность составляет 0,031-0,032 Вт/(м·К). Изолон выпускается толщиной 1-50 мм и поставляется в листах и рулонах шириной до 1,6 м. Он используется для дополнительного утепления зданий, в системах водоснабжения, кондиционирования и вентиляции, в холодильном оборудовании. Могут быть изготовлены материалы с огнегасящими добавками (группы горючести Г1 и Г2), а также дублированные фольгой, металлизированной пленкой, тканями. Изолон успешно заменяет импортные материалы, традиционно используемые в качестве подложек под ламинированный паркет или демпфирующих гидроизоляционных мембран.
    На основе вспененного полиэтилена, стеклохолста или стеклоткани с покрытием из алюминиевой фольги изготавливается отечественный утеплитель Фольма, представляющий собой комбинированный материал, отражающий до 97% теплового излучения. Он характеризуется экологической чистотой, минимальными теплопотерями при небольшой толщине (принцип термоса), устойчивостью к воздействию УФ-излучения, звукопоглощающей способностью, не подвержен коррозии и гниению. В зависимости от марки материала его толщина колеблется от 0,2 до 10 мм, теплопроводность - от 0,038 до 0,057 Вт/(м·К), температура применения – от -60 до +130 °С. По горючести Фольма относится к группе Г1, по воспламеняемости – к группе В1. Материал предназначен для утепления стен, полов, потолков, кровли, для изоляции в системах «Теплый дом», а также в системах отопления, водоснабжения и вентиляции.
    Из вспененного пищевого полиэтилена с мелкоячеистой закрытопористой структурой выпускаются погонажные изделия марки Вилатерм. Эти изделия изготовляются в виде труб (сплошного сечения и с отверстиями) диаметром 30-80 мм, длиной 3-6 м, а также в виде листов и полос размером 70х70, 100х70 и 200х8 мм. Изделия предназначены для уплотнения стыков ограждающих конструкций сборных и монолитных зданий и их элементов, изоляции систем водоснабжения и холодильного оборудования, звукоизоляции междуэтажных перекрытий и полов, демпфирования и амортизации напряжений.
    Также в последнее время вспененные полимерные материалы находят широкое применение в качестве упаковки. Например, лотки для упаковки штучных изделий из вспененного поливилхлорида.

  • Вспененный полиэтилен Вилатерм
  • Вспененный полиэтилен Вилатерм Экстра
  • Вспененный полиэтилен ЭНЕРГОФЛЕКС
  • Пенопласт композиционный марки ПК-2 рецептура 1
  • Пенопласт композиционный марки ПК-2 рецептура 2
  • Поливинилхлоридный пенопласт ПХВ-1-115
  • Поливинилхлоридный пенопласт ПХВ-2-150
  • Поливинилхлоридный пенопласт ПХВ-2-195
  • Полистирольный пенопласт ПС-1-100
  • Полистирольный пенопласт ПС-1-150
  • Полистирольный пенопласт ПС-1-200
  • Полистирольный пенопласт ПС-1-350
  • Полистирольный пенопласт ПС-1-600
  • Полистирольный пенопласт ПС-4-40
  • Полистирольный пенопласт ПС-4-60
  • Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС 30
  • Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС 30 Стандарт
  • Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС 35
  • Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС 35 Стандарт
  • Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС 45


  • Журнал

    В следующем номере

      Тема номера: ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА И ИНСТРУМЕНТ
    • Оптимизация гнездности литьевых форм и типоразмера ТПА
    • Тестируйте оборудование Cybertech в новом шоу-руме!
    • Индукционное термостатирование форм: от новых поверхностных эффектов до экономии материала
    • Новая литьевая форма для измерения усилий и энергии извлечения изделий
    • Читать полностью

    Популярные запросы

    Производства пластиковых труб
    Переработка полимеров
    Трубы стеклопластиковые
    Обрезиновка валов
    Полиэтилентерефталат
    Отходы пластика
    Полимерный пластик
    Вторичная переработка отходов
    Ремонт тпа
    Литья под давлением

    Контакты

    Адрес редакции:
    105066, Москва, Токмаков пер., д. 16, стр. 2

    Редакция:
    +7 (499) 267-40-10
    E-mail: victor-gonchar@mail.ru

    Отдел подписки:
    Прямая линия: 8 (800) 200-11-12
    бесплатный звонок из любого региона России
    E-mail: podpiska@vedomost.ru

    Отдел рекламы:
    Прямая линия:
    +7 (499) 267-40-10, +7 (499) 267-40-15
    E-mail: reklama@vedomost.ru

    Вопросы работы портала:
    E-mail: support@polymerbranch.com

    Рейтинг@Mail.ru
    Rambler's Top100
    Логин или E-mail
    Пароль (Забыли пароль?)
    Запомнить
    Если Вы ещё не зарегистрированы в системе, Вам необходимо зарегистрироваться
    Введите E-mail:
    Настоящим, в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 года, Вы подтверждаете свое согласие на обработку компанией ООО «Концепция связи XXI век» персональных данных: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, передачу в целях продвижения товаров, работ, услуг на рынке путем осуществления прямых контактов с помощью средств связи, продажи продуктов и услуг на Ваше имя, блокирование, обезличивание, уничтожение.

    Компания ООО «Концепция связи XXI век» гарантирует конфиденциальность получаемой информации. Обработка персональных данных осуществляется в целях эффективного исполнения заказов, договоров и иных обязательств, принятых компанией в качестве обязательных к исполнению.

    В случае необходимости предоставления Ваших персональных данных правообладателю, дистрибьютору или реселлеру программного обеспечения в целях регистрации программного обеспечения на Ваше имя, Вы даёте согласие на передачу своих персональных данных.

    Компания ООО «Концепция связи XXI век» гарантирует, что правообладатель, дистрибьютор или реселлер программного обеспечения осуществляет защиту персональных данных на условиях, аналогичных изложенным в Политике конфиденциальности персональных данных.

    Настоящее согласие распространяется на следующие персональные данные: фамилия, имя и отчество, место работы, должность, адрес электронной почты, почтовый адрес доставки заказов, контактный телефон, платёжные реквизиты. Срок действия согласия является неограниченным. Вы можете в любой момент отозвать настоящее согласие, направив письменное уведомление на адрес: podpiska@vedomost.ru с пометкой «Отзыв согласия на обработку персональных данных».

    Обращаем Ваше внимание, что отзыв согласия на обработку персональных данных влечёт за собой удаление Вашей учётной записи с соответствующего Интернет-сайта и/или уничтожение записей, содержащих Ваши персональные данные, в системах обработки персональных данных компании ООО «Концепция связи XXI век», что может сделать невозможным для Вас пользование ее интернет-сервисами.

    Давая согласие на обработку персональных данных, Вы гарантируете, что представленная Вами информация является полной, точной и достоверной, а также что при представлении информации не нарушаются действующее законодательство Российской Федерации, законные права и интересы третьих лиц. Вы подтверждаете, что вся предоставленная информация заполнена Вами в отношении себя лично.

    Настоящее согласие действует в течение всего периода хранения персональных данных, если иное не предусмотрено законодательством Российской Федерации.

    Принимаю условия соглашения
    Sun, 20 May 2018 13:11:33